羅茨風(fēng)機(jī)使用漏油：了解4個羅茨風(fēng)機(jī)漏油的主要原因,輕松解決問題！錦工風(fēng)機(jī)

　　歡迎來到錦工風(fēng)機(jī)官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機(jī)因為質(zhì)量不合格或者檢測存有較大誤差，就會引起羅茨風(fēng)機(jī)的一些故障問題，例如：羅茨風(fēng)機(jī)漏油故障，羅茨風(fēng)機(jī)漏油故障是由哪些原因造成的呢？讓我們一起來看下：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)存有污物

　　羅茨風(fēng)機(jī)葉輪上如果存有較多雜質(zhì)，形成羅茨風(fēng)機(jī)間隙太小，就會影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的排氣不暢、羅茨風(fēng)機(jī)振動過度都會影響到羅茨風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)的緊湊度，長期下去就會有可能造成羅茨風(fēng)機(jī)漏油的情況。

　　2、人為注入太多潤滑油

　　我們在注入潤滑油時，一定要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行注入，避免注入過多的潤滑油。

　　3、油箱端蓋加工不合格

　　油箱質(zhì)量問題導(dǎo)致油箱出現(xiàn)裂縫，或者一些外力的原因?qū)е掠邢薜钠茡p，亦會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)漏油情況的發(fā)生。

　　4、軸承磨損過度

　　軸承磨損過度，導(dǎo)致游隙增大，產(chǎn)生漏油的情況發(fā)生。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)漏油情況還有一些其他原因，主要原因大多為：羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量問題及不科學(xué)操作導(dǎo)致的。錦工風(fēng)機(jī)目前經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，可做到零泄漏，錦工羅茨風(fēng)機(jī)全部經(jīng)過CAD制圖，通過數(shù)控機(jī)床精加工，并經(jīng)過多道檢測工序，保證羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油0泄漏。錦工羅茨風(fēng)機(jī)端蓋加工視頻↓↓

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羅茨風(fēng)機(jī)使用漏油：羅茨風(fēng)機(jī)問題大總結(jié)

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)問題大總結(jié)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū) 羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　近期看到很多小伙伴在問有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的一系列問題，那今天小編就給大家把這些問題給大家匯總一下。

　　什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)?

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用條件要求是什么?（1）進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。

　　（3）煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。

　　（4）軸承溫度最高不超過85℃。

　　（5）潤滑油溫度最高不超過65℃。

　　（6）風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

　　在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前需要做哪些準(zhǔn)備？

　　（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　　（2）檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　　（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

　　（4）檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機(jī)振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　（6）風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機(jī)械油，冬天用100＃機(jī)械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。

　　（7）由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　　（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　　（9）全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　（10）檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣開啟？

　　（1）首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。

　　（2）檢查風(fēng)機(jī)潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　　（3）打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。

　　（4）開啟風(fēng)機(jī)。

　　（5）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　羅茨風(fēng)機(jī)怎樣關(guān)閉？

　　（1）當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。

　　（2）關(guān)閉出口閥。

　　（3）關(guān)閉電源。

　　風(fēng)機(jī)的安裝要求

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　管道的要求

　　1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機(jī)檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的油箱中的油應(yīng)加至什么位置？

　　應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。

　　羅茨風(fēng)機(jī)怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行和正常負(fù)荷運(yùn)行？

　　（1）鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1）新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。

　　4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　　5）空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　。

　　2）所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　。

　　3）由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會影響機(jī)器的安全。

　　4）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5）鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。

　　6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　（3）停車

　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高

　　原因：

　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方案：

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

　　(4) 修復(fù)間隙；

　　(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　二、風(fēng)機(jī)流量不足

　　原因：

　　(1) 進(jìn)口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進(jìn)口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方案：

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復(fù)間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復(fù)管道。

　　三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里

　　原因：

　　(1) 油箱位太高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決方案：

　　(1) 降低油位

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口；

　　(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞

　　四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　應(yīng)對措施

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載

　　產(chǎn)生的后果

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　解決方案

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機(jī)，檢查原因；

　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因：

　　1.潤滑油不足

　　2、油質(zhì)不良

　　3.油道漏風(fēng)

　　4.進(jìn)口濾器堵塞

　　5.皮帶打滑過松

　　七、其他常見故障原因及解決方案

　　1　葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

　　(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2　葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；

　　(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調(diào)整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　羅茨風(fēng)機(jī)如何維護(hù)和保養(yǎng)？

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

　　（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　（3）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　（5）鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　（6）拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　（7）新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。

　　（8）維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　（9）故障和排除

　　由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除

　　用戶請注意：

　　（1）運(yùn)行200小時，要第一次換油和脂。運(yùn)行一個月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油（脂）質(zhì)量狀況更換，建議不超過三個月更換為宜。

　　（2）新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)清洗，建議運(yùn)行8小時后更換全部油、脂。

　　①齒輪油：N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

　　運(yùn)動粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 閃點【不低于】：200℃

　　②黃油【潤滑油】：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　針入度220-250，滴點大于等于190攝氏度。

　　注：風(fēng)機(jī)靜止時油面位于油標(biāo)中心

　　另一側(cè)有2個潤滑脂加入

　　（3）吸入消音器的檢修

　　打開消音器外殼，露出濾芯，清理檢查濾芯。

　　：

羅茨風(fēng)機(jī)使用漏油：風(fēng)機(jī)漏油,羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油是什么原因？

　　羅茨風(fēng)機(jī)漏油在前些年是比較常見的問題，因技術(shù)革新，現(xiàn)在漏油的情況很少見了，之后技術(shù)落后的企業(yè)生產(chǎn)出的風(fēng)機(jī)才會頻現(xiàn)漏油現(xiàn)象。在錦工風(fēng)機(jī)之前的文章中我們曾提及到羅茨風(fēng)機(jī)漏油的原因，點擊這里直達(dá)：羅茨風(fēng)機(jī)漏油的原因

　　今天錦工風(fēng)機(jī)小編再和大家分享幾條羅茨風(fēng)機(jī)漏油的原因：

　　1、我們在接收到貨物之后，羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)之后，我們發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)漏油，此時我們應(yīng)該檢查羅茨風(fēng)機(jī)的外觀，查看是否在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)了碰損。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)在使用了有一段時間后，大約在一個月左右的時間，此時的時間段為換機(jī)油時間，我們應(yīng)該對油箱進(jìn)行檢查，查看是否機(jī)油過多，如果存在機(jī)油過多的情況，要將多余的抽出來，保證油位在標(biāo)識線下。

　　3、要是羅茨風(fēng)機(jī)使用了一年了，突然羅茨風(fēng)機(jī)漏油了，用戶也是根據(jù)保養(yǎng)規(guī)則按時保養(yǎng)的，這樣的話就要看看羅茨風(fēng)機(jī)的密封情況，通常這種情況會比前兩個嚴(yán)重，但是只要是更換了密封圈就會改善。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在針對漏油進(jìn)行改造時，多加裝擋油板，風(fēng)機(jī)漏油很多情況是因齒輪甩濺而發(fā)生的，針對這樣的漏油故障，加裝擋油板可以很好的解決漏油的問題，如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)使用漏油：鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法和如何進(jìn)行風(fēng)機(jī)組裝和解決漏油的方法

　　原標(biāo)題：鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法和如何進(jìn)行風(fēng)機(jī)組裝和解決漏油的方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法和如何進(jìn)行風(fēng)機(jī)組裝和解決漏油的方法

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)時如何進(jìn)行組裝：

　　風(fēng)機(jī)的組裝包括：軸承的安裝、隔板和密封的安裝、轉(zhuǎn)子的打表和定位、機(jī)殼的扣合等內(nèi)容。

　　軸承的安裝軸承的安裝是一個十分重要的工作，軸承安裝質(zhì)量會直接影響到風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可靠性。軸承安裝應(yīng)達(dá)到的要求是：

　　1.軸承本身各零件之間配合嚴(yán)密。

　　2.軸承在軸承箱孔中安置穩(wěn)固。

　　3.子在軸承中具有良好的潤滑和冷卻的條件。

　　4.保證轉(zhuǎn)子在定子中的位置符合要求。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何調(diào)節(jié)風(fēng)量：

　　1.調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速

　　風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，流量越大，這個想必大家都能理解，單位時間內(nèi)，羅茨風(fēng)機(jī)壓縮的空氣越多，流量就越大。

　　2.調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器

　　其實調(diào)節(jié)變頻器改變的還是轉(zhuǎn)速，所以，原理與上面條相同。其中，調(diào)節(jié)皮帶或者皮帶輪來改變風(fēng)量，原理都是一樣的，都是對轉(zhuǎn)速產(chǎn)生了影響，進(jìn)而影響了風(fēng)量。

　　3.調(diào)整旁路閥門

　　可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的損失量，打開的越大，空氣外泄越多，風(fēng)量就會降低，而旁路閥門開啟的越小，氣體外泄越少，風(fēng)量越大。

　　解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的方法：

　　1.密封磨損，造成軸端漏油，需要對設(shè)備密封進(jìn)行更換。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力值高于規(guī)定值，將設(shè)備壓力調(diào)整至正常水平。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)口堵塞導(dǎo)致油泄漏到機(jī)殼中，需要將通風(fēng)口疏通，中間腔安裝上具有孔徑的旋塞。

　　4.油箱位較高，排油口漏油，需要降低油位。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由葉輪和殼體的大部分組成。可以說，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的重要附件就是安全閥。顧名思義，安全閥是安全的。它是指一種特殊的閥門，可通過將介質(zhì)排放到系統(tǒng)外部來防止管道或設(shè)備中的介質(zhì)壓力超過指定值。

　　其特殊性是因為它僅與其他閥門不同，僅與其他閥門不同，更重要的是，它可以保護(hù)設(shè)備的安全。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的用戶，正確使用和調(diào)節(jié)安全閥非常重要。這里是有關(guān)如何正確調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的討論。

　　首先啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)，同時觀察壓力表，擰緊閘閥以使壓力超過設(shè)定壓力約為10%.然后松開鎖定螺母并逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直到安全閥中的空氣排出為止。在擰緊閘閥的過程中，如果未達(dá)到風(fēng)機(jī)設(shè)定壓力，則安全閥已消除空氣。

　　然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直到?jīng)]有排氣為止。逆時針旋轉(zhuǎn)以調(diào)整桿，達(dá)到消除空氣的目的。擰緊鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母。最后，釋放聞閥。以上五點是調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的步驟。

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