羅茨風(fēng)機(jī)使用規(guī)范：【風(fēng)機(jī)常識】羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)范怎么才是正確的？

　　原標(biāo)題：【風(fēng)機(jī)常識】羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)范怎么才是正確的?

　　對于初次使用羅茨風(fēng)機(jī)的客戶來說，正確的進(jìn)行操作時重中之重,在操作的過程中,我們需要注意哪些問題呢?下面小編就來教一下大家科學(xué)合理的操作羅茨風(fēng)機(jī)!

　　1、操作羅茨風(fēng)機(jī)前,需要兩人配合，一人負(fù)責(zé)開關(guān)控制，一人負(fù)責(zé)觀察,首先要做的是漸漸打開出口閥和進(jìn)口閥,密切觀察電機(jī)的負(fù)載情況,不得過載。

　　2、在操作羅茨風(fēng)機(jī)的過程中，要注意觀察羅 茨風(fēng)機(jī)的整體情況,傾聽是否存在有不正常的摩擦聲

　　3、振動和噪音一般是共存的 ,羅茨風(fēng)機(jī)操作的時候,要根據(jù)情況檢查羅茨風(fēng)機(jī)的噪音和振動情兄。

　　4、 羅茨風(fēng)機(jī)操作試運(yùn)行時,應(yīng)當(dāng)空載測試,不得負(fù)載試運(yùn)行。

　　5、 羅茨風(fēng)機(jī)在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)氣量不足或者壓力不足,應(yīng)當(dāng)對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，如果對羅茨風(fēng)機(jī)的故障問題,不是很了解,可以聯(lián)系專業(yè)人士進(jìn)行幫助。

　　5、 操作羅茨風(fēng)機(jī)過程中,多注意油箱的情況,油箱內(nèi)的潤滑油為易損耗品， 應(yīng)當(dāng)注意觀察,如果油位下降嚴(yán)重或者潤滑油有明顯失效,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行更換。

　　7、 每隔一段時間對羅茨風(fēng)機(jī)的零件進(jìn)行檢查， 加固是否牢固， 是否有松動的存在等。

　　小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)操作工作非常重要，產(chǎn)品質(zhì)量、平時操作是羅茨風(fēng)機(jī)使用壽命的保障，羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān),在平時操作的過程中,注意以上內(nèi)容,羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命將會延長,如果不注意平時的操作,對于羅茨風(fēng)機(jī)的損耗也將非常大。如果您在羅茨風(fēng)機(jī)采購方面有什么問題,可以聯(lián)系我們!

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羅茨風(fēng)機(jī)使用規(guī)范：羅茨風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用、保養(yǎng)和檢修：

　　1、起動前的準(zhǔn)備：

　　檢查各部位緊固情況，檢查進(jìn)、排氣管和機(jī)組在基礎(chǔ)上的安裝質(zhì)量。

　　按照電動機(jī)銘牌要求接通電源，確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再與鼓風(fēng)機(jī)接通，鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，電動機(jī)功率≥22KW時，應(yīng)采用降壓啟動裝置。

　　向軸承油箱和齒輪油箱內(nèi)加入潤滑油，油量應(yīng)加到圓形油標(biāo)的中線。

　　全部打開進(jìn)排氣管道上閥門，用手盤動鼓風(fēng)機(jī)主動軸，應(yīng)靈活無阻滯，仔細(xì)傾聽有無不正常響聲。

　　2、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)是指鼓風(fēng)機(jī)在進(jìn)排氣口閥門全部打開情況下進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)，新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)都應(yīng)該空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時間不少于30分鐘，(排氣出口可采用放空裝置)，靠近風(fēng)機(jī)出口處，一定要安裝放空閥，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，慢慢關(guān)掉放空閥，請按銘牌上的壓力使用，嚴(yán)禁超壓使用。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的撞擊、摩擦等響聲，各部位不允許有過高的溫度，不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象，還應(yīng)檢查軸承處振動是否正常，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障。

　　3、正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好的機(jī)組，方可帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時逐步緩慢地調(diào)節(jié)閥門，直到滿負(fù)荷，切不可一次突然升壓到滿負(fù)荷，也不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)組。

　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)時油箱內(nèi)用普通機(jī)油潤滑時，機(jī)油溫度一般不應(yīng)高于65C°。軸承部位在X、Y、Z三個方向的振動速度均方根值(有效值)應(yīng)不大于11.2mm/S。

　　1、停車：

　　鼓風(fēng)機(jī)停車前應(yīng)卸去全部負(fù)荷(可先打開放空閥)，不宜在滿負(fù)荷下突然停車，以免損壞機(jī)組。

　　當(dāng)輸送煤氣介質(zhì)時，停車前必需清除或稀釋煤焦油，防止停車?yán)鋮s后，煤焦油粘結(jié)成硬塊，影響下次開機(jī)和損壞鼓風(fēng)機(jī)密封裝置。

　　當(dāng)冬季機(jī)房內(nèi)溫度低于0 C°時，停機(jī)后要放空冷卻水，防止水腔凍裂。

　　2、保養(yǎng)：

　　新機(jī)組和大修后的鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4～8小時應(yīng)更換油箱內(nèi)全部潤滑油，經(jīng)常注意圓形油標(biāo)中油面位置，及時補(bǔ)充添加潤滑油，定期每月用油槍向軸承蓋上壓注油杯內(nèi)補(bǔ)充潤滑脂，在正常情況下每工作1000小時或每季度更換全部潤滑油，潤滑油、脂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的牌號。

　　皮帶傳動的機(jī)組應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，經(jīng)常檢查機(jī)組地腳螺栓有無松動，及時擰緊，確保安全運(yùn)行。

　　定期清除濾清器的塵埃，避免濾網(wǎng)的堵塞或吸破，而造成鼓風(fēng)機(jī)超載或損壞。

　　經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中有無不正常響聲，如發(fā)現(xiàn)有局部摩擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方能繼續(xù)使用。

　　3、檢修：

　　一般情況下，本機(jī)使用4000小時或一年后需檢修一次，檢修時應(yīng)對原機(jī)主要配合部位進(jìn)行仔細(xì)測量并做好記錄，并對相關(guān)零件做好標(biāo)記，保證重新裝配后能夠恢復(fù)原機(jī)性能，。

　　檢修時對易損件需仔細(xì)檢查，一般應(yīng)予更換，主要部位的裝配間隙必需調(diào)整到本說明書的規(guī)定范圍內(nèi)。

　　常見故障和排除方法：

　　序號故障名稱故障原因排除方法

　　1風(fēng)量不足1、 濾清器堵塞

　　2、 葉輪間隙增大

　　3、 皮帶打滑1、 清除污物

　　2、 重新調(diào)整間隙

　　3、 更換或拉緊皮帶

　　2電機(jī)超載1、 濾清器堵塞

　　2、 進(jìn)出口管路阻力增大

　　3、 轉(zhuǎn)動零件相碰

　　4、 皮帶過熱1、 清除污物

　　2、 清除管道內(nèi)障礙物

　　3、 重新調(diào)整葉輪間隙

　　4、 調(diào)整皮帶張緊力

　　3異常振動1、 齒輪側(cè)隙過大

　　2、 葉輪相碰

　　3、 地腳螺栓松動

　　4、 滾動軸承損壞1、 更換齒輪

　　2、 查明原因、調(diào)整葉輪間隙

　　3、 擰緊螺栓

　　4、 更換軸承

　　4溫度過高1、 油箱內(nèi)潤滑油太多或太稠

　　2、 升壓過高1、 降低油位或換油

　　2、 降低出口壓力

　　5輸送介質(zhì)有油1、 油封失效

　　2、 迷宮密封間隙大

　　3、 透氣塞堵塞1、 更換油封

　　2、 更換迷宮軸套

　　3、 清洗或更換透氣塞

　　6葉輪之間摩擦1、 齒輪側(cè)隙大

　　2、 滾動軸承磨損

　　3、 葉輪型線表面有污物

　　4、 同步齒輪平鍵變形1、 更換齒輪

　　2、 更換軸承

　　3、 清除污物

　　4、 重配平鍵

　　7葉輪與機(jī)殼墻板摩擦1、 軸承軸向定位變動

　　2、 升壓過高

　　3、 溫度過高

　　4、 機(jī)殼、墻板變形、定位變動1、 重新調(diào)整軸向間隙

　　2、 降低出口壓力

　　3、 找出原因、改善冷卻條件

　　4、 檢查機(jī)組安裝精度、重新調(diào)整定位

羅茨風(fēng)機(jī)使用規(guī)范：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　一 操作規(guī)程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)及時停機(jī)，進(jìn)行檢修。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動時，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養(yǎng)

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、班中

　　1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動機(jī)電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)，及時查明原因，設(shè)法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。

　　定期保養(yǎng)

　　1、每運(yùn)行1個月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運(yùn)行3個月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運(yùn)行3個月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機(jī)使用規(guī)范：羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

　　1.設(shè)備

　　鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成，電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連，通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn)，葉輪為主動從兩個部件，主從軸兩端，均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中泄漏。

　　操作方法

　　2.注意事項(xiàng)

　　2.1試車：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低于油位指示線；盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活；打開進(jìn)出口閥門，防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動；啟動電機(jī)，檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

　　注意事項(xiàng)

　　2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況，特別是定位銷不能松動。

　　2.3注意過濾器的清潔，以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。

　　2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米，半年更換一次潤滑油。

　　2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫，進(jìn)水溫度不得高于20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

　　2.6定期進(jìn)行測震，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

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