羅茨風機式蒸汽壓縮機：MVR羅茨式蒸汽壓縮機結(jié)構(gòu)是怎么樣的？知識解讀篇！

羅茨式蒸汽壓縮機工作原理及材質(zhì)

MVR蒸汽壓縮機不銹鋼羅茨鼓風機與鑄鐵羅茨鼓風機的區(qū)別及各自優(yōu)缺點

錦工風機承接各類材質(zhì)羅茨風機定制，咨詢電話：15066131928，鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機、防腐羅茨風機、鍍鎳羅茨風機、耐酸堿羅茨風機　　羅茨式蒸汽壓縮機工作原理和羅茨風機是一樣的，但是羅茨蒸汽壓縮機對性能要求更高一些，下面我們來看下MVR羅茨蒸汽壓縮機的主要結(jié)構(gòu)都是由哪些部分組成的吧！

　　1、主機

　　也是就是羅茨蒸汽壓縮機機頭部位，這個結(jié)構(gòu)部件，包括葉輪、機殼、軸承，機頭部位是風機運轉(zhuǎn)的主要部件。

　　2、電機

　　電機是羅茨風機的動力系統(tǒng)，為羅茨風機提供運轉(zhuǎn)動力。

　　3、底座

　　底座安裝在機頭和電機下面，起到固定和連接的作用。

　　4、零配件

　　這里的零配件包括：皮帶、地腳螺栓、皮帶安全罩。

　　5、密封件

　　MVR羅茨蒸汽壓縮機的密封件結(jié)構(gòu)較為特殊，因蒸汽壓縮機必須零泄漏，所以，所有的羅茨蒸汽壓縮機均采用特殊密封方式密封，密封件與普通羅茨風機的密封件有所不同。

　　mVR蒸汽壓縮機材質(zhì)也有特殊要求，必須要要能夠防腐才行，水蒸氣的溫度較高，并且水蒸氣有著較強的腐蝕性，所以，蒸汽壓縮機一般采用特殊材質(zhì)，或者采用特殊的防腐措施。

　　錦工風機專業(yè)生產(chǎn)MVR羅茨蒸汽壓縮機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　產(chǎn)品推薦：蒸汽壓縮機

羅茨風機式蒸汽壓縮機：MVR羅茨蒸汽壓縮機型號參數(shù)說明 羅茨式！

　　原標題：MVR羅茨蒸汽壓縮機型號參數(shù)說明 羅茨式！

　　錦工風機MVR羅茨蒸汽壓縮機的型號有很多，口型型號一般為50-350mm，但是每個口徑型號下，會細分出非常多其他的參數(shù)，每個口徑的都可以做不同壓力的鼓風機，所以，如果精確選型下來，風機的型號是非常多的，就如下面的一張選型圖。

　　每一個型號都能進行細分，您如果想要39.2kpa的，那么我們就根據(jù)具體的情況來給您進行定制，不同的型號之間還是存在一定的差異的。今天錦工風機就給大家解讀下MVR羅茨蒸汽壓縮機的型號，根據(jù)選型樣本再為大解讀下如何進行選型！

　　1、MVR羅茨蒸汽壓縮機型號風機的型號是每個廠家根據(jù)自己的品牌而制定的，如上圖左側(cè)的型號一欄有型號：錦工50、錦工65等，這些為風機的具體型號，每個廠家所命名的型號名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。

　　2、口徑上圖中型號右側(cè)一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號的尾數(shù)數(shù)字相同，我們在選型的時候，有時廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。

　　3、轉(zhuǎn)速風機轉(zhuǎn)速，此為相應(yīng)型號下的羅茨風機在每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，受電機轉(zhuǎn)速、皮帶輪大小的影響。

　　4、電機功率在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機功率，一個顏色代表一種電機功率。

　　5、壓力與流量壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋，沒有這兩個參數(shù)，就沒法進行詳細的型號選定。

　　6、溫升進出口溫度也是影響蒸汽壓縮機選型的一個重要因素，只有達到了溫升才能夠保證蒸發(fā)結(jié)晶的效果。

　　一份選型表，基本就這幾項參數(shù)，MVR羅茨蒸汽壓縮機型號的選定，還應(yīng)當根據(jù)技術(shù)要求、工況信息來確定，如：輸送的介質(zhì)為混合型氣體，那么可能對于設(shè)備的密封性有一定的要求，也會影響到設(shè)備型號的選擇。

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羅茨風機式蒸汽壓縮機：機械式蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）蒸發(fā)零排放詳解

　　MVR工藝介紹

　　1、MVR原理

　　MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。

　　為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1∶1.2到1∶2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

　　2、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)器）

　　其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

　　如圖所示，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。

　　蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。

　　·MVR蒸發(fā)器主要特點：

　　1）無需生蒸汽

　　2）低能耗、低運行費用

　　3）可與結(jié)晶器組合，做成MVR形式的連續(xù)結(jié)晶器

　　·MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水的費用比較：

　　為了降低運行成本，本方案采用MVR技術(shù)，此項目使用進口風機，將二次蒸汽壓縮，達到系統(tǒng)運行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外，整套系統(tǒng)正常運行時只需使用電力，不需補充生蒸汽。風機的吸入端為部分真空，這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運行不需要補充生蒸汽，因為系統(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點；風機壓縮蒸汽時產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱，同時補償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。

　　風機采用變頻控制電機驅(qū)動。變頻控制可以讓風機在最佳轉(zhuǎn)速下運行，消除入口導(dǎo)葉損失；通過軟啟動，降低對整個系統(tǒng)的沖擊，延錦工機和電機的使用壽命。當需要在低于系統(tǒng)設(shè)計能力的情況下運行時，通過調(diào)節(jié)變頻器可以保證系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。

　　MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部位該如何選擇？

　　隨著環(huán)保節(jié)能要求的進一步提高，MVR蒸發(fā)器以很低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的首選。近兩年國內(nèi)機械蒸汽壓縮機行業(yè)蓬勃發(fā)展，國內(nèi)壓縮機的份額也不斷增加。那么，MVR蒸發(fā)器中最關(guān)鍵的蒸汽壓縮機該如何選擇？

　　蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。

　　機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點，在不同的應(yīng)用條件下也有自己的優(yōu)勢。

　　下圖為羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風機的溫升—流量關(guān)系。

　　（1）羅茨蒸汽壓縮風機

　　羅茨壓縮機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。

　　對于羅茨蒸汽壓縮機而言，由于其轉(zhuǎn)速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。

　　一般來說，羅茨蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速在980～1450r /min，普通離心蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速在6000～9000r/min，而單級高壓離心機的最高轉(zhuǎn)速可達30000r/min。

　　當然，對于羅茨風機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000Hz的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大。

　　（2）普通離心蒸汽壓縮機

　　普通離心蒸汽壓縮機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應(yīng)用機型基本為進口壓縮機，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定。

　　在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。

　　一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時就需要兩級或三級風機串聯(lián)使用。

　　（3）單級高速離心壓縮機

　　單級高速離心壓縮機的顯著特點是風機轉(zhuǎn)速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處理量，因而應(yīng)用范圍更廣泛。

　　MVR技術(shù)發(fā)展狀況

　　上世紀70年代隨著對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲，MVR技術(shù)逐漸引起各國研究者的關(guān)注和研究，并成功的應(yīng)用于蒸發(fā)的操作中。

　　1957年德國GEA公司針對蒸發(fā)分離操作過程耗能高的問題，開發(fā)出了商業(yè)化的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。應(yīng)用實踐表明，GEA公司開發(fā)的MVR技術(shù)用于油罐車清洗工業(yè)廢水濃縮時的耗為 16.4kWh/t；用于濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗為9.8kW·h/t；處理小麥淀粉廢水時的能耗為13.5kWh/t。1999年美國通用電氣公司開始對MVR在重油開采廢水回收蒸發(fā)上的應(yīng)用進行研發(fā)，該系統(tǒng)每蒸發(fā)1噸水大約消耗15～16.3kWh，其能耗要比由加熱蒸汽驅(qū)動的單級蒸發(fā)系統(tǒng)低到25～50倍。

　　2004年美國AGV Technologies公司在考慮了其他MVR技術(shù)基礎(chǔ)之上結(jié)合自身技術(shù)優(yōu)勢，開發(fā)了一種新的定名為刮膜旋轉(zhuǎn)盤的MVR水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)各效的傳熱面一改傳統(tǒng)樣式而采用旋轉(zhuǎn)盤形式，提高了傳熱效率且減小了污垢的生成，降低了系統(tǒng)的規(guī)模，系統(tǒng)的傳熱系數(shù)可達25kW·M-2·℃-1。

　　除了上述主要的機構(gòu)之外，在歐洲奧地利的GIG Karasek、瑞士的EVATHERM、德國的MAN Diesel &Turbo等對MVR水處理技術(shù)也進行了應(yīng)用研究和推廣。中東一些國家則在致力于MVR技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的應(yīng)用研究。可見，MVR技術(shù)已受到國外水處理領(lǐng)域的廣泛關(guān)注，并不斷得到認可和應(yīng)用，尤其在海水淡化領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計，在世界范圍內(nèi)MVR技術(shù)在熱分離系統(tǒng)中占有約33%的份額。

　　MVR技術(shù)從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應(yīng)用在食品深加工、奶制品行業(yè)、工業(yè)廢水處理和飲料等行業(yè)。同時，國內(nèi)不斷有高校和科研院所對該技術(shù)進行著開拓性研究，南京航空航天大學(xué)、西安交通大學(xué)、中科院理化技術(shù)研究所、北京工業(yè)大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等都對MVR進行了理論和實踐研究。2008年以來，隨著環(huán)保節(jié)能的呼聲越來越高，MVR開始進入平臺的上升期，大量運用于商業(yè)實踐。

羅茨風機式蒸汽壓縮機：蒸汽壓縮機 余熱回收 羅茨式蒸汽壓縮機

　　中國的高速發(fā)展為MVR蒸發(fā)器的推廣和應(yīng)用提供了廣大的市場空間。中國目前有幾十億噸傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備亟待改善。如果采用先進的MVR節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，每年可以為國家節(jié)約幾億噸的標準煤，每年可以減排近10億噸的二氧化碳和二氧化硫。總之，MVR蒸發(fā)器的需求市場前景巨大。根據(jù)國內(nèi)研究蒸發(fā)器市場的專家統(tǒng)計和預(yù)測，從2007年到2011年蒸發(fā)器市場平均每年的總需求量約為人民幣100億。目前傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)值為100：5。專家預(yù)計，在未來五年的時間里，MVR蒸發(fā)器將以每年約為20%的速度增長，逐步取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器。

　　?山東錦工MVR羅茨蒸汽壓縮機的設(shè)計特點被業(yè)界廣泛借鑒，轉(zhuǎn)子成型銑削工藝和裝配測試代表了全球羅茨鼓風機制造的較高水準。MVR羅茨蒸汽壓縮機很早就參與到食品行業(yè)的蒸發(fā)器的技術(shù)革新中，開發(fā)了不銹鋼機型及帶隔離腔的新結(jié)構(gòu)機型。

　　? 羅茨蒸汽壓縮風機及其機組廣泛應(yīng)用于食品飲料行業(yè)（牛奶，乳清，糖溶液），化工行業(yè)（水溶液的蒸發(fā)），制鹽業(yè)（鹽溶液的蒸發(fā)）和環(huán)保技術(shù)（廢水的濃縮）等領(lǐng)域。

　　1、高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準的安裝定位鏈接。低噪音、低振動、運行穩(wěn)定自如。?

　　2、所有零部件的加工都在公司進行，全由加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確定位。 確保精密，統(tǒng)一的零部件尺寸，滿足所有蒸汽壓縮機的運行條件和工況變化。?

　　3、葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸準確，并永久性固定在鋼軸上。 具備特殊的強度和剛度，葉輪運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)沒在持續(xù)性大負荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。?

　　4、蒸汽壓縮機軸承用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右。良好的維護能使運行壽命更長。?

　　采用最佳軸承，為重載應(yīng)用提高使用壽命。?

　　5、蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪永久性固定在軸上，同步齒輪采用郵箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。 保證在最苛刻的負載條件下持續(xù)運轉(zhuǎn)，高精度低摩擦系數(shù)齒輪傳動更為節(jié)能，定時同步齒輪仍具備防滑性能。?

　　6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。實踐證明該密封系統(tǒng)設(shè)計完全可在臨界氣體的應(yīng)用中實現(xiàn)無故障運轉(zhuǎn)。?

　　7、蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油郵箱潤滑，更好地提高了蒸氣壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。 維護時易保養(yǎng)易觀察，避免了蒸汽壓縮機在運行時出現(xiàn)斷油燒軸承及齒輪的情況。?

　　8、蒸汽壓縮機采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內(nèi)腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。 特殊涂層能達到長時間使用效果，能減輕投資成本，如純鈦材或雙相不銹鋼制造的蒸氣壓縮機投資成本相當重。?

　　9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。 產(chǎn)生穩(wěn)定的飽和蒸汽，有效的調(diào)節(jié)出口溫度。?

　　10、蒸氣壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據(jù)實際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。 變頻電機在啟停系統(tǒng)中起到良好的作用。?

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