羅茨風(fēng)機(jī)更換油封：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　如果羅茨風(fēng)機(jī)安裝的時候需要用的油封，油封如何裝配呢？今小編就來談一下：

　　往油封外圓抹上潤滑油脂，然后采用打套筒的方法見下圖，把油封裝入油封座。沒有套筒時，可用銅棒，在油封端面對稱位置上輪番敲打。但不得用力過猛，以免把油封裝歪或打壞。若油封與油封座配合過緊，不得強(qiáng)行打壓，否則會導(dǎo)致油封變形。此時可將油封外圓適當(dāng)磨小，但必須確保其外圓與唇口同心、外圓面與油封座之間具有正常的過盈量。

　　羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法

　　1一油封座；2一油封；3一套筒；4一手錘

　　在一個油封座里安裝兩個油封時，不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個油封壓裝到位，然后再裝另外一個。同時，不要弄錯油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣，當(dāng)油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒進(jìn)行保護(hù)。把油封往軸上推進(jìn)時，為避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推。油封在運(yùn)轉(zhuǎn)初期（5~100h以內(nèi)）發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間延長，滲漏有可能逐漸停止。檢修時，如果為了避免滲漏，對油封采取過大的徑向壓力（例如采用過短的彈簧）是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。

羅茨風(fēng)機(jī)更換油封：羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法：

　　現(xiàn)如今羅茨風(fēng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥運(yùn)輸?shù)龋⒈粡V泛應(yīng)用于更適合低壓力情況的氣體運(yùn)輸和加壓系統(tǒng)。那么，在使用羅茨風(fēng)機(jī)時，為了更好地工作和提高生產(chǎn)率，提供了三種解決問題的方法如下。

　　一、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子間隙大，處理方法用工具調(diào)整間隙。

　　2.密封泄漏，處理方法更換密封裝置。

　　3.過濾網(wǎng)堵塞，處理方法是更換或清潔過濾器。

　　二、電動機(jī)過載問題

　　1.潤滑油質(zhì)量不行，這里最好換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)太慢，建議在這里修理或更換。

　　3.風(fēng)機(jī)的電動機(jī)對不好，這里建議再重新配對比較好。

　　三、處理密封磨損問題

　　1.密封環(huán)和套筒的同軸度誤差大，更換磨損部件是最好的解決方法。

　　2.軸向彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，去除雜物，進(jìn)行軸向矯正。

　　3.轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大，解決方法是更換軸承拆卸變形的影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行過程中會發(fā)生不同差異程度的磨損，風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和隔板之間的各間隙對鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行有很大影響，因此安裝時調(diào)整風(fēng)機(jī)內(nèi)部的各間隙，定期使風(fēng)機(jī)各光滑部位光滑。防止風(fēng)機(jī)因安裝和不平滑而不能正常工作的情況，就可以很好地管理風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

　　日常管理：日常工作中要檢查軸承溫度、聲音、波動情況、油表油位、油溫、進(jìn)氣壓力、電流表指數(shù)等。

　　如果有前提的話，羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)一天后換一次齒輪油，就會發(fā)現(xiàn)油是暗黃色的，黑色的，密度高。這是因為軸承上的油，齒輪箱內(nèi)的鐵屑和齒輪油混合在一起，齒輪不光滑。在此次交換后，每三個月再進(jìn)行一次調(diào)換。

　　每月檢查：有三腳架傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。

　　季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換齒輪光滑的油。

　　年檢：每年要定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油封、氣封。檢查轉(zhuǎn)子和汽缸內(nèi)的情況，糾正各部分的間隙。

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羅茨風(fēng)機(jī)更換油封：羅茨風(fēng)機(jī)油封安裝方式

　　如果羅茨風(fēng)機(jī)安裝時候的油封該如何裝配呢，下面錦工重工為大家介紹油封的安裝方式。

　　一、油封安裝

　　1、油封安裝時，往羅茨風(fēng)機(jī)油封外圓均勻抹上潤滑油脂，采用打套筒的方法把油封裝入油封座；

　　2、如果油封安裝時沒有套筒，也可采用銅棒在油封端面對稱位置上輪番進(jìn)行敲打；

　　3、油封安裝時用力不能過猛，以免把油封裝歪甚至打壞；

　　4、如果油封與油封座之間配合過緊，不能強(qiáng)行進(jìn)行打壓，否則很容易導(dǎo)致油封變形；此時可將油封外圓適當(dāng)磨小，同時確保其外圓與唇口同心、外圓面與油封座之間具有正常的過盈量。

　　二、羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法：1一油封座；2一油封；3一套筒；4一手錘

　　1、如果羅茨風(fēng)機(jī)一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后再裝另一個油封；

　　2、油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3、當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒予以保護(hù)。

　　4、把羅茨風(fēng)機(jī)油封往軸上推進(jìn)時，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推，為避免唇口損傷和彈簧脫落。

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)油封在運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間延長，滲漏有可能逐漸停止。

　　羅茨風(fēng)機(jī)油封安裝方式山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

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　　普通三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)只有一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個油封。四個軸承各一個（相當(dāng)于密封圈），壓蓋上兩個。

　　三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)前：

　　1、開機(jī)前注意油位，機(jī)油注入量請達(dá)到油窗指示紅點位置。

　　2、請用手轉(zhuǎn)動一下風(fēng)機(jī)，以此來判斷風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否在安裝過程中有雜物遺落在內(nèi)部，檢查單向閥的安裝位置，是否能順出風(fēng)口方向打開，是否跟管道中對中安裝。

　　3、開機(jī)時，關(guān)機(jī)時一定要保證管路上所有閥門開到最大位置，不得關(guān)小，以免風(fēng)量不能及時排出，給風(fēng)機(jī)增加壓力，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱甚至燒壞。

　　4、由于風(fēng)機(jī)皮帶為進(jìn)口帶，其伸張性比較大。請于開機(jī)后3天拉緊一下皮帶，并于開機(jī)7天和14天分別再緊一下皮帶。

　　5、請去除壓力表上方的進(jìn)氣口皮堵（尖細(xì)的橡皮條）每班查看壓力，在銘牌額定壓力下

　　三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)后：

　　1、請定期檢查機(jī)油以及黃油，并及時補(bǔ)給，機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)行一周后應(yīng)第一次更換新油，一個月后第二次更換新油，以后每半年更換一次，夏天來臨前必?fù)Q（220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（合成鋰基潤滑脂ZL-3H）

　　2、開機(jī)10天（如風(fēng)機(jī)現(xiàn)場環(huán)境潔凈的話可以延長）請清洗進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)（在進(jìn)口消音器內(nèi)）

　　3、每天檢查皮帶松緊度，以此來保證皮帶始終保持繃緊狀態(tài)，不會造成皮帶打滑或嚴(yán)重磨損

　　4、每班檢查風(fēng)機(jī)壓力，每班檢查電流，在額定電流范圍內(nèi)

　　5、進(jìn)口溫度不高于40度，若超過40度，應(yīng)采取降溫措施

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