羅茨風機 齒輪箱 異響：三葉羅茨風機維修關鍵技術經(jīng)驗總結

　　三葉羅茨鼓風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨鼓風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證羅茨鼓風機維修質量，才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風機廠家跟大家談一下羅茨鼓風機的常見故障及羅茨鼓風機維修需要把握的幾個關鍵。

　　一、羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　1、電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵

　　對于羅茨鼓風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。

　　1.必須保證羅茨鼓風機及管道的通暢

　　羅茨鼓風機維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨鼓風機的三個間隙

　　羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規(guī)格型號維修手冊進行。

　　4.銷子定位準確

　　羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

　　最后，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家?guī)c參考建議：

　　1、小型號可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機是小型號的風機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進行現(xiàn)場拆卸維修，大型號羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。

　　2、小故障可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現(xiàn)場進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒輪和從動齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。

　　3、并發(fā)故障怎么辦？

　　羅茨鼓風機如果出現(xiàn)故障之后，后期還在使用，就可能出現(xiàn)并發(fā)故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。

　　羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現(xiàn)故障，還有冷卻效果不達標，可能引發(fā)齒輪故障。

　　對于羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業(yè)技術的指導下進行拆修，不同廠家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠家，然后在廠家指導下進行拆修。

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羅茨風機 齒輪箱 異響：三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況

　　三葉羅茨鼓風機檢修情況：

　　1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是不是有松動現(xiàn)象。

　　2.三葉羅茨鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3.三葉羅茨鼓風機機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和掉落現(xiàn)象存在。

　　4.留心潤滑和散熱情況是不是正常，留心潤滑油的質量，常常傾聽鼓風機工作有無雜聲，留心機組是不是在不符合規(guī)矩的工況下工作，并留心守時加黃油。

　　5.三葉型羅茨鼓風機的過載,有時不是當即顯示出來的,所以要留心進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的添加趨勢，來判別機器是不是工作正常。

　　6.拆開機器前，應對機器各協(xié)作標準進行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以保證裝置后堅持本來協(xié)作懇求。

　　7.新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按運用進程投入工作，建議工作8小時后更換悉數(shù)潤滑油。

　　8.維護修補應按具體運用情況擬定合理的修補原則，按期進行，并作好記載，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9.三葉羅茨鼓風機大修建議由專業(yè)修補人員進行修補。

　　三葉羅茨鼓風機常見故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若三葉羅茨鼓風機機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

羅茨風機 齒輪箱 異響：羅茨風機的重要性及常見故障原因

　　羅茨風機做為通用供風、增氧、氣力輸送設備，在各類行業(yè)得到廣泛應用，雖只是設備系統(tǒng)中的輔助設備，但也很關鍵缺一不可，一旦此處故障將會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證各個環(huán)節(jié)均采用質量優(yōu)良設備，才能使整個系統(tǒng)工程良好運行。今天太倉錦工機械來談一下羅茨風機的常見故障及原因。

　　1.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，閥門一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　2.電流高

　　若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　3.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　4.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　5.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　6.軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

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