羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送視頻：羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送 LFB粉塵氣力輸送設(shè)備 圣能氣流輸送

　　大型氣力吸糧機(jī)型號(hào)

　　料封泵工作原理和結(jié)構(gòu)特征

　　低壓氣力輸送設(shè)備料封泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行實(shí)踐，針對(duì)粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開(kāi)發(fā)的專用設(shè)備。該設(shè)備與其它氣力輸送設(shè)備如倉(cāng)式泵相比，具有如下特點(diǎn)：

　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，低壓氣力輸送設(shè)備料封泵將物料由常壓進(jìn)入料封泵中，利用獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴射裝置，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行極可靠。

　　2.磨損小，使用壽命長(zhǎng)，由于采用連續(xù)輸送，低壓錦工量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

　　3.布置方便靈活 ，料封泵可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。

　　4.全密封、無(wú)污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對(duì)所輸物料的品質(zhì)要求，由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

　　5.輸送穩(wěn)定，由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、錦工量，不存在堵管現(xiàn)象。

　　6.操作簡(jiǎn)單，由于該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機(jī)，則本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機(jī)”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續(xù)輸送泵工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，所配置的控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系也隨之簡(jiǎn)單、操作維然簡(jiǎn)單可靠。

　　7.對(duì)氣源的品質(zhì)要求不高，由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機(jī)，因此動(dòng)力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)，只對(duì)氣量和壓力有一定的要求，可使用獨(dú)立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。

　　8.系統(tǒng)可靠性高，低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到的可靠性。這是由于： 低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)），羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。設(shè)備本體簡(jiǎn)單，無(wú)常規(guī)氣力輸送工藝中閥門(mén)的頻繁動(dòng)作，設(shè)備故障率大大降低。由低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無(wú)任何沖擊荷載。

　　9.經(jīng)濟(jì)合理，造價(jià)低，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)低，由低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)越的特點(diǎn)。

　　所以，本系統(tǒng)的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時(shí)體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運(yùn)行使用過(guò)程中將不斷體現(xiàn)出較低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用！

羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送視頻：羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送 氣力輸送系統(tǒng) 匯順氣力提升泵

　　粉料輸送泵自動(dòng)計(jì)量

　　料封泵工作原理和結(jié)構(gòu)特征

　　低壓氣力輸送設(shè)備料封泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送的理論，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行實(shí)踐，針對(duì)粉體氣力輸送工藝系統(tǒng)中，大量要求連續(xù)輸送的方式而開(kāi)發(fā)的專用設(shè)備。該設(shè)備與其它氣力輸送設(shè)備如倉(cāng)式泵相比，具有如下特點(diǎn)：

　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，低壓氣力輸送設(shè)備料封泵將物料由常壓進(jìn)入料封泵中，利用獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴射裝置，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行極可靠。

　　2.磨損小，使用壽命長(zhǎng)，由于采用連續(xù)輸送，低壓錦工量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

　　3.布置方便靈活 ，料封泵可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。

　　4.全密封、無(wú)污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對(duì)所輸物料的品質(zhì)要求，由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

　　5.輸送穩(wěn)定，由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、錦工量，不存在堵管現(xiàn)象。

　　6.操作簡(jiǎn)單，由于該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機(jī)，則本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機(jī)”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續(xù)輸送泵工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，所配置的控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系也隨之簡(jiǎn)單、操作維然簡(jiǎn)單可靠。

　　7.對(duì)氣源的品質(zhì)要求不高，由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機(jī)，因此動(dòng)力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)，只對(duì)氣量和壓力有一定的要求，可使用獨(dú)立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。

　　8.系統(tǒng)可靠性高，低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到的可靠性。這是由于： 低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)），羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。設(shè)備本體簡(jiǎn)單，無(wú)常規(guī)氣力輸送工藝中閥門(mén)的頻繁動(dòng)作，設(shè)備故障率大大降低。由低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無(wú)任何沖擊荷載。

　　9.經(jīng)濟(jì)合理，造價(jià)低，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)低，由低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點(diǎn)，因而同時(shí)具有造價(jià)低、運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)越的特點(diǎn)。

　　所以，本系統(tǒng)的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時(shí)體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運(yùn)行使用過(guò)程中將不斷體現(xiàn)出較低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用！

　　粉料輸送泵特點(diǎn)與用途

　　粉料輸送泵在常用于輕質(zhì)、干燥、超微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與其它設(shè)備的入口用軟管聯(lián)接（也可以用硬管）。進(jìn)料口呈負(fù)壓狀態(tài)，可以自吸粉料，粉料在粉體腔受到膜片及流化氣體的雙重作用力下以正壓狀態(tài)輸出，進(jìn)入密閉的設(shè)備中，少量的氣體經(jīng)過(guò)空氣釋放組件排出。

　　1. 避免了粉塵在生產(chǎn)車(chē)間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi)；

　　2. 粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對(duì)一些有毒有害的粉體，保證人身；

　　3. 流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣體可以分離，流化氣可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理，避免粉料潮解而導(dǎo)致泵送困難。針對(duì)一些粉料容易與空氣接觸氧化或受料容器設(shè)備有防爆要求的

羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送視頻：羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送系統(tǒng)_羅茨風(fēng)機(jī)

　　裕晃公司電廠氣力除灰輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

　　氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。與機(jī)械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行氣力輸送。

　　根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力除灰分為：

　　①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內(nèi)。現(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來(lái)說(shuō)，輸送操作簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，輸送壓力低，無(wú)維修、免維護(hù)！

　　②密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過(guò)程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉(cāng)泵，輸送距離達(dá)到500m 以上，適合較遠(yuǎn)距離輸送，但此設(shè)備閥門(mén)較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后，打開(kāi)放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動(dòng)前進(jìn)。

　　③負(fù)壓輸送：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點(diǎn)：運(yùn)行流速高，管道磨損嚴(yán)重，磨損出現(xiàn)漏洞無(wú)法察覺(jué)！

　　在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時(shí)，氣速應(yīng)較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí)，顆粒將開(kāi)始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí)，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運(yùn)行。

　　在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時(shí)顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時(shí),降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時(shí)，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象(見(jiàn)流態(tài)化)，壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時(shí)氣速的下限。對(duì)于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對(duì)粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍。

　　氣力除灰是氣固兩相流，情況十分復(fù)雜，濟(jì)南裕晃機(jī)械設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)300米以內(nèi)輸送已成熟。裕晃設(shè)計(jì)人已從事輸送行業(yè)多年，對(duì)復(fù)雜環(huán)境內(nèi)輸送有深層研究。

　　氣力除灰系統(tǒng)適用于中小型熱（火）電廠（200MW及以下機(jī)組配套鍋爐）氣力除灰系統(tǒng)，干灰輸送距離當(dāng)量在300m（高度90m）以下、系統(tǒng)輸送能力100t/h以下時(shí)，系統(tǒng)性價(jià)比最優(yōu)。該系統(tǒng)屬低正壓稀相輸送系統(tǒng)。

　　2.主要功能：

　　干灰從電除塵器（或布袋除塵器）灰斗中經(jīng)落灰管進(jìn)入緩沖倉(cāng)及連續(xù)輸送泵，以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為氣源（壓力98KPa以下），以一定的速度通過(guò)輸灰管道輸送至灰?guī)欤蠚夥蛛x后氣體經(jīng)過(guò)袋式除塵器后排入大氣。灰?guī)旄苫倚痘以O(shè)有干排（汽車(chē)散裝機(jī)）和濕排（加濕攪拌機(jī)）兩種方式，用戶可根據(jù)粉煤灰用途情況進(jìn)行選擇。

　　3.核心設(shè)備：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、低壓氣力輸送設(shè)備料封泵，具有輸送穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、易損件極少等特點(diǎn)。另外，系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、管道及庫(kù)頂袋式除塵器等合理配置，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。

　　4.系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　性能穩(wěn)定，可靠性高。羅茨鼓風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、低壓氣力輸送設(shè)備料封泵采用連續(xù)運(yùn)行，安全可靠，輸送泵運(yùn)行方式不存在堵管現(xiàn)象;采用羅茨風(fēng)機(jī)為氣源，羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性也決定了系統(tǒng)的可靠性。

　　工藝簡(jiǎn)潔，免維護(hù)，設(shè)備部件少，無(wú)頻繁動(dòng)作，故障率極少,幾乎沒(méi)有易損件。低壓連續(xù)輸送，管內(nèi)流速低且恒定，因而磨損小。

　　能耗低，運(yùn)行費(fèi)低，綜合投資節(jié)省。系統(tǒng)配置低壓羅茨風(fēng)機(jī)，比倉(cāng)泵系統(tǒng)節(jié)能20%以上，運(yùn)行費(fèi)比倉(cāng)泵系統(tǒng)節(jié)省50%以上，綜合投資比倉(cāng)泵系統(tǒng)節(jié)省30%以上。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)廠家 羅茨風(fēng)機(jī)是物料輸送系統(tǒng)氣動(dòng)源

　　物料輸送系統(tǒng)氣動(dòng)源-羅茨風(fēng)機(jī)擁有先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)用先進(jìn)的CAD輔助設(shè)計(jì)，研發(fā)并專業(yè)精工生產(chǎn)的高品質(zhì)、低噪音、新一代高效節(jié)能產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、升壓高、效率高、風(fēng)量大、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。以下為大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)在飼料行業(yè)的應(yīng)用飼料行業(yè)加工中會(huì)用到羅茨風(fēng)機(jī)，主要用于輸送飼料、烘干等。

　　羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用在物料輸送系統(tǒng)上的選型，物料輸送和烘干飼料都要看你的量多大，輸送需要提供比重、輸送量、管徑、高度、距離、等參數(shù)。烘干需要提供含水量、烘干量等。有了這些參數(shù)，再經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)計(jì)算，就可以為用戶提供準(zhǔn)確的型號(hào)，和所要的電機(jī)功率。

　　負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)是高壓離心風(fēng)機(jī)或者羅茨真空泵為動(dòng)力源，利用真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到指定的粉倉(cāng)，該系統(tǒng)適用于短距離、物料溫度高、多點(diǎn)卸料的操作。由于輸送過(guò)程全部是在密閉的負(fù)壓管道中完成，所以在輸送線路上不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏和污染，尤其適用于有嚴(yán)格泄漏污染要求的有害物質(zhì)的輸送。輸送系統(tǒng)既可以單點(diǎn)供料，也可以多點(diǎn)供料，工藝布置靈活方便。

　　負(fù)壓吸送式氣力輸送一般用羅茨真空泵或高壓離心風(fēng)機(jī)作動(dòng)力源，將管路及罐式倉(cāng)抽成一定的真空狀 態(tài)，促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng) 分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內(nèi)由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少 量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。

　　負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)由為分離器，吸嘴（分固定式吸嘴和可移動(dòng)式吸嘴），卸料器，真空泵，閥門(mén)及管件，控制系統(tǒng)等。其主要特點(diǎn)有：

　　1、環(huán)保的可靠性好，管路內(nèi)的粉塵不會(huì)泄漏于環(huán)境；

　　2、設(shè)備的制造、維護(hù)要求低，工人的可操作性強(qiáng)；

　　3、使用的壓力(真空度)小，安全性高；

　　4、氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍鉁兀瑢?duì)熱敏性物料尤 為適宜；

　　5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷，管道內(nèi)無(wú)積存；

　　6、易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料的輸送工程目標(biāo)；

　　7、氣體動(dòng)力源一般為離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)(泵)，使用壽命長(zhǎng)；

　　8、適宜短距離輸送，一般不超過(guò)100m；對(duì)工藝過(guò)程中的輸送尤為適宜；

　　9、對(duì)輸送物料的適應(yīng)性強(qiáng)，粉料、顆粒料均可順利輸送。

　　溫馨提示：具體方案及設(shè)備應(yīng)用需要根據(jù)用戶實(shí)際情況進(jìn)行專業(yè)定制！24小時(shí)技術(shù)咨詢熱線0371-！

　　負(fù)壓氣力輸送指利用羅茨風(fēng)機(jī)（羅茨真空泵）產(chǎn)生負(fù)壓，將在倉(cāng)泵里面與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過(guò)管道抽送至料封泵裝置的氣力輸送系統(tǒng)，其輸送的時(shí)整個(gè)管道壓力低于當(dāng)?shù)貧鈮旱妮斔拖到y(tǒng)，壓吸送式氣流輸送是整個(gè)氣流輸送較早實(shí)際運(yùn)用、較可靠、較成熟的輸送方式。根據(jù)工作壓強(qiáng)不同可以分為低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）兩種形式。主要用于燃煤電廠的灰處理系統(tǒng)，又稱負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)，

　　負(fù)壓吸送式氣力輸送的流化倉(cāng)是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態(tài)化狀態(tài)，從而使粉煤灰能夠順利地進(jìn)入負(fù)壓吸灰正壓輸送管道。負(fù)壓吸灰流化倉(cāng)內(nèi)部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。

　　負(fù)壓氣力輸送一般用羅茨真空泵作動(dòng)力源，將管路及罐式倉(cāng)抽成一定的真空狀態(tài)，促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內(nèi)由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過(guò)濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。整個(gè)流化倉(cāng)內(nèi)部的多孔板按一定斜度（4%-10%）布置。粉煤灰由分離器進(jìn)入組合泵，由組合泵進(jìn)入流化倉(cāng)，加料設(shè)備加入上殼體的加料口的透氣層上。空氣由流化倉(cāng)進(jìn)入入下殼體，并沿流化倉(cāng)透過(guò)透氣層，使粉煤灰流態(tài)化。進(jìn)入輸送機(jī)械送出或進(jìn)入正壓輸送設(shè)備內(nèi)，由空氣壓縮機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓，經(jīng)過(guò)送料管道，將物料送入散裝物料庫(kù)(倉(cāng))。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，從羅茨鼓風(fēng)機(jī)(真空泵)排氣口排入大氣。

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羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓輸送視頻：負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)

　　產(chǎn)品介紹

　　本系統(tǒng)一般采用羅茨真空泵作為氣源，吸嘴作為供料裝置，物料同大氣一起從入口處進(jìn)入輸送管道，通過(guò)負(fù)壓氣流輸送到末端收料倉(cāng)，通過(guò)料氣分離裝置過(guò)濾后的氣體進(jìn)入羅茨真空泵排入大氣，本系統(tǒng)適合機(jī)械方式取料有困難的工況。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝及空間位置，根據(jù)流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)的基本原理，結(jié)合氣固兩相流理論和顆粒學(xué)相關(guān)學(xué)科知識(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和工藝設(shè)計(jì)，以及物料特點(diǎn)，在系統(tǒng)輸送量設(shè)計(jì)上充分考慮波動(dòng)因素，即使所提供的上所述極端產(chǎn)量和其他波動(dòng)情況下也能都安全穩(wěn)定的輸送，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。采用負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由負(fù)壓物料輸送專用羅茨真空泵和兩級(jí)除塵分離裝置，鎖氣耐磨旋轉(zhuǎn)閥組成。

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