鎖緊套軸承拆卸方法視頻：別再用錘子砸了，這才是軸承拆卸的正確方法！

　　原標題：別再用錘子砸了，這才是軸承拆卸的正確方法！

　　小編的話：機器或設備日常檢修或發(fā)生損壞時都會需要拆軸承，特別是由于軸承故障而拆卸時，檢查軸承周圍零件、潤滑劑和軸承本身的情況，這有助于找出故障原因和需要改進的區(qū)域、解決問題。那么如何正確拆卸軸承呢？有哪些拆卸方法？又該如何選擇工具呢？今天我們跟大家分享一篇干貨。

　　如何進行軸承的拆卸？

　　1、最好在經驗豐富的人員或在其指導下進行。

　　2、拆卸開始前，確定要拆卸的具體方法。

　　3、手邊備好必要的軸承拆卸工具。

　　4、重新使用或者檢查已拆卸軸承時，注意避免劃傷或者損害軸承滾道或滾動體；從軸承座上拆卸軸承時，拆卸力加于外圈；從軸上拆卸軸承，拆卸力加于內圈。

　　我們來看段用工具正確拆卸軸承的視頻：

　　視頻資料，建議WiFi觀看

　　拆卸軸承的主要方法？

　　1、使用手或者液壓

　　2、只用專用扳手

　　3、使用拔具

　　4、使用感應加熱設備（內圈）

　　5、使用注油法

　　如何選定不同的工具？

　　拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承

　　冷拆卸

　　拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器。拉抓應作用于內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出。

　　大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此，建議使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。

　　熱拆卸

　　拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內圈時，適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具：加熱環(huán)和可調式感應加熱器。

　　加熱環(huán)通常用于安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內圈。加熱環(huán)由輕合金制成。加熱環(huán)帶有徑向開槽，且配備電絕緣手柄。

　　如果經常拆卸不同直徑的內圈，建議使用可調試感應加熱器。這些加熱器可以迅速加熱內圈，而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內圈時，可以使用一些特殊的固定式感應加熱器。

　　拆卸安裝在圓錐形軸徑上的軸承

　　可使用機械或液壓助力拉拔器拉住內圈，即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈簧操作臂，使用這種有自對芯設計的拉拔器，可以簡化程序，避免損壞軸頸。倘若不能在內圈上使用拉拔器拉爪，則應經由外圈，或采用拉拔器結合拉拔片的方式拆卸軸承。

　　使用注油法時，中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽將液壓油注入兩個圓錐形配合面之間。兩個表面之間的摩擦大幅減少，并產生使軸承和軸徑分開的軸向力。

　　拆卸緊定套上的軸承

　　對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承，可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內圈端面的小鋼塊來拆卸。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　對安裝于緊定套配階梯軸上的小型軸承，可以使用錘子通過一個特制的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　對于安裝在緊定套配階梯軸上的軸承，使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置，注油法是更簡易的方法，但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。

　　拆卸退卸套上的軸承

　　拆卸退卸套上的軸承時，必須卸下鎖定裝置。（如鎖緊螺母，端板等）

　　對于中小型的軸承，可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進行拆卸。

　　對于安裝在退卸套上的中大型軸承，可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母后面安裝止動裝置。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時，退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。

　　這些要點要注意

　　1、務必檢查拆卸工作前是否有裂紋、銳源、斷裂、碎片或變形；

　　2、使用壓具時，所有部件平穩(wěn)，不搖晃或者顫動；壓動軸時，軸的中心必須與錘子的中心對齊；用力時切勿手抓住軸；放置一個接盤接住軸或者軸承，以免掉落在地；

　　3、使用拔具時，確認拔具的卡爪卡牢軸承的側面；將拔具上負荷螺栓的末端對準軸；如果卡爪在操作過程中變松，則立即停止，換個位置卡牢后，恢復操作；如施加正常的拆卸力后，軸承未能脫出，請勿對拔具過度施力，改用其他方法。

　　4、使用專業(yè)扳手（拆卸套筒）時，請用大小合適的鎖緊螺母的扳手；如果鎖緊螺母過緊，請勿用錘子敲擊扳手的柄；

　　5、使用軸承注油法的時候，慢慢地注入油，當內圈沿軸向移動時，立即停止注油；錐孔軸承可能會高速飛離軸承，務必在軸的末端安裝一個螺母，以防止其飛離；

　　6、使用感應加熱設備時，切勿在工作區(qū)域附近放置易燃材料（如油或燃氣）；重復使用軸承或需要進行檢查時，切勿加熱超過120℃；切勿不帶手套觸摸加熱后的軸承或周圍零件；加熱完畢，立即從軸上拆下軸承（內圈）；如果早拆卸時，軸承內圈難以移動，停止操作，重新加熱軸承（內圈），再繼續(xù)操作。

　　來源：網絡。注：本圖文系網絡轉載，文中為作者獨立觀點，不代表機械社區(qū)立場；如有侵權煩請聯(lián)系處理。

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鎖緊套軸承拆卸方法視頻：如何拆卸緊定套和退卸套上的軸承？

　　原標題：如何拆卸緊定套和退卸套上的軸承？

　　緊定套擰緊圓螺母頂緊軸承，而退卸套相反。具體實現(xiàn)的方法是螺紋開的地方不同，緊定套為在薄處，而退卸套在厚處。那要如何拆卸緊定套和退卸套上的軸承呢？中華軸承網根據(jù)了解，分享如下。

　　如何拆卸緊定套和退卸套上的軸承？

　　拆卸緊定套上的軸承

　　對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承，可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內圈端面的小鋼塊來拆卸（圖1）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　對安裝于緊定套配階梯軸上的小型軸承，可以使用錘子通過一個特制的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸（圖2）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　對于安裝在緊定套配階梯軸上的軸承，使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置（圖3），注油法是更簡易的方法，但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。

　　拆卸退卸套上的軸承

　　拆卸退卸套上的軸承時，必須卸下鎖定裝置。（如鎖緊螺母，端板等）

　　對于中小型的軸承，可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進行拆卸（圖4）。

　　對于安裝在退卸套上的中大型軸承，可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母后面安裝止動裝置（圖5）。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時，退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。

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鎖緊套軸承拆卸方法視頻：緊定套的安裝拆卸步驟

　　緊定套是帶錐形孔的軸承在圓柱軸上定位時最常用的部件，因為這種軸套可用于光軸或階梯軸。這種軸套容易安裝，不需要在軸上另外固定。在光軸上使用緊定套時，軸承可在軸上任何位置定位。在階梯軸上同階梯環(huán)一起使用時，軸承可軸向精確定位，還方便了軸承的退卸。

　　緊定套用于將圓錐孔調心軸承（調心球軸承、調心滾子軸承）固定在無軸肩軸上，結構簡單，工作可靠，軸承調換方便、廣泛使用于紡織、輕工、造紙、冶金、皮帶運輸及輸送設備等行業(yè)。

　　軸承安裝前應先把緊定套的安裝表面仔細做清潔處理，不能有尖角、毛刺，如果發(fā)現(xiàn)有凸起部分，應及時用專業(yè)砂紙打磨，避免軸承和軸之間的相互磨損，影響裝配精度，軸上通過的摩擦面需全部涂上黃油。

　　安裝步驟

　　1.緊定套內徑、外徑、螺紋涂上黃油；

　　2.緊定套和軸承組裝一體，用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊，同時給端面用手油泵注入高壓油；

　　3.使用鎖緊螺母鎖緊來調整軸承游隙，游隙調好后直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調好游隙，把液壓螺母拆卸下然后用鎖緊螺母鎖緊。

　　拆卸步驟

　　1.緊定套裝卸時，把緊定套上的螺紋涂上黃油。拆卸螺母和軸承接觸的端面涂上黃油；

　　2.在手油泵給緊定套端面油孔內注入高壓油，在高壓油的作用下，用力旋轉拆卸螺母或液壓螺母加壓，使緊定套退出。

　　拆卸緊定套軸承不但要用到軸承拆卸器，還要注意緊定套軸承的一些部位可方輕松簡單拆卸成功，如果沒注意到這些部位的話可能還會損壞軸承。以下是拆卸緊定套上軸承的注意事項：拆卸緊定套上的軸承時，必須把軸向鎖定裝置：鎖定螺母、端蓋等拆除。

　　拆卸小型和中型軸承時，可以用鎖定螺母和鉤形扳手或沖擊扳手來松開軸承。

　　拆卸大型軸承的最好方法是用液壓螺母。如果軸套的螺紋部分突出于軸端或軸肩，則應在套筒孔中插入支撐環(huán)，支撐環(huán)壁應盡量厚，以免在使用液壓時，使擰緊螺母時螺紋變形受損。建議在液壓螺母端加上一個阻擋物，例如通過軸端。若緊定套突然與其軸座分離，阻擋物可用來避免退緊定與液壓螺母從軸完全地退卸。用于大型軸承的緊定套一般都帶配油管槽，以便使用注油法，大大縮短安裝和拆卸大型軸承所需的時間。

鎖緊套軸承拆卸方法視頻：緊定套的正確拆裝技巧及注意事項

　　緊定套是內錐孔軸承的一個附件，要求能保證配套軸承穩(wěn)定運轉，壽命盡可能長。然而許多人安裝軸承方法不當，造成緊定套損壞，那么如何正確地安裝軸承呢？

　　一、安裝前準備工作

　　安裝前先把緊定套、退卸套的安裝表面仔細做清潔處理，不能有尖角、毛刺，如果發(fā)現(xiàn)有凸起部分，應及時用專業(yè)砂紙打磨，避免軸承和軸之間的相互磨損，影響裝配精度，軸上通過的摩擦面需全部涂上黃油。

　　緊定套、退卸套經過精加工達到標準后，軸向開口因材料的重力和材料少量的應力的影響下，內徑、外徑是浮動尺寸，有時內徑浮動尺寸大于標準尺寸，不影響裝配，但是浮動尺寸小于標準尺寸時，裝配要在開口處放上支撐塊，使內孔尺寸控制在大于標準尺寸，才能進行裝配。緊定套、退卸套初裝到預定位置時，必須取掉開口處的支撐塊，才能進行鎖緊裝配工作。

　　注意：要根據(jù)軸承來選擇合適的緊定套。市面上銷售的緊定套種類比較多，型號品牌不同價格也有所差異。如果需要更換緊定套，那么一定要根據(jù)軸承的型號大小以及品牌來選擇。這樣買到的緊定套才適用，不會出現(xiàn)緊定套磨損，相互黏住的問題。關于緊定套的詳細參數(shù)可咨詢洛陽百潤斯軸承。

　　二、安裝步驟

　　1. 緊定套、退卸套內徑、外徑、螺紋、退卸套的大端端面涂上黃油。

　　2.緊定套或退卸套和軸承組裝一體，用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊，同時給端面（緊定套一個油孔、退卸套兩個油孔）用手油泵注入高壓油。

　　?3.使用鎖緊螺母鎖緊來調整軸承游隙，游隙調好后直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調好游隙，把液壓螺母拆卸下然后用鎖緊螺母鎖緊。

　　三、拆卸步驟

　　1. 緊定套、退卸套裝卸時，把緊定套、退卸套上的螺紋涂上黃油。拆卸螺母和軸承接觸的端面涂上黃油。

　　2.在手油泵給緊定套或退卸套端面油孔內注入高壓油，在高壓油的作用下，用力旋轉拆卸螺母或液壓螺母加壓，使緊定套、退卸套退出。（緊定套拆卸需要軸端有螺紋安裝螺母做固定點）

　　如何選擇高精度軸承緊定套和退卸襯套

　　緊定套是內錐孔軸承的一個附件，能保證配套軸承穩(wěn)定運轉，壽命最長是基本的要求，要達到這一目標，緊定套產品就必須達到高精度才行。以下四項技術精度最重要：

　　1、緊定襯套外錐面對內孔的徑向跳動量(即通常稱之壁厚差KD0)要高精度，否則旋轉軸因偏心量產生離心力，不能平穩(wěn)運轉，振動大，噪音大，壁厚差為“0”是理想狀態(tài)。國標規(guī)定KD0的最大值軸承內徑65以下尺寸段是該軸承標準組游隙最大值的1/2左右，與C2級精度最大游隙值相當，所以國標合格的緊定套產品用在精密級大負荷的軸承配套是不行的。

　　通過對國外進口的高精度高價位緊定套產品的實測，以及在國內壓縮機行業(yè)的應用效果得出結論KD0≤0.005可以稱之為高精度，可以滿足高精度大負荷配套軸承的性能要求，這個數(shù)值比國標允差最大值各個尺寸段平均計算提高5倍到12倍左右。

　　2、緊定套錐角差一定要好

　　國標用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差從＋0.是上偏差要求緊定套錐角差只能大而不能小，即大端必須配合接觸，錐小端可以少許間隙，錐孔配合不好，配套的調心滾子軸承就會造成單排滾子受力的狀況，運轉不穩(wěn)定，振動大，噪音大，易松動，軸承壽命短，高精度緊定套的錐角差也應該≤0.005，保證配合接觸面積不小于90%。

　　3、緊定套外錐面、內孔表面的直線性要好，就是形位公差要好，圓柱度精度要好，這一點國標沒有規(guī)定任一單一截面尺寸在允差范圍內即為合格，這樣就是造成外錐面表面直線性控制不嚴，尤其磨加工外錐面切入磨削，毛坯本身直線性不好，砂輪修正不佳，表面的直線性就很差，一般企業(yè)又無輪廓儀檢查，所以這個項目在我國緊定套行業(yè)的產品上問題很大，嚴重影響配套精度和配套的穩(wěn)定性，同樣造成軸承性能不佳。

　　4、緊定套的螺紋鎖緊性能

　　配套軸承是通過鎖緊螺母旋轉軸向移動擠壓軸承內套端面使得緊定套與軸承內孔內錐度緊縮，達到將軸承固定在旋轉軸上的目的，所以軸承螺母與緊定襯套的螺紋配合一定要好，要符合普通螺紋的國標要求。

　　綜上所述，達到以上四個條件，其余技術條件也必須達到國標要求的緊定套才能算高精度產品，只有高精度的緊定套和退卸襯套產品才能最大限度發(fā)揮軸承的性能和壽命。

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