風機組成部分：羅茨鼓風機的結構組成有哪幾部分？專業(yè)解讀！？錦工風機

　　前文我們講解過羅茨鼓風機的詳細結構，如果從整體方面來解讀，需要解讀到各個分類中，羅茨鼓風機的一般結構有以下幾部分組成：電機、機頭、底座、進出口消音器，這是針對小型號來說的，而對于其他分類中的羅茨鼓風機，如：逆流冷卻風機、雙油箱風機，在機頭方面又會有所區(qū)別。下面我們來細說一下：

　　1、羅茨風機的機頭部位

　　機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件，又機殼圍建而成，其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分，在使用過程中，也是需要極力保養(yǎng)的部分。

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　　2、羅茨鼓風機的電機

　　電機的選擇我們可以根據(jù)技術參數(shù)要求進行選擇，如普通電機、防爆電機、電機品牌等，如有特殊要求，可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規(guī)格想匹配的，機頭的規(guī)格則有我們的技術參數(shù)決定，技術參數(shù)需要多大流量和壓力的風機，那么相對應的，羅茨風機的電機也是固定的。

　　3、羅茨鼓風機的其他配件

　　羅茨鼓風機的其他配件有：進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等，這都屬于附屬配件，有些附屬配件我們可以自己采購，也可以直接從廠家采購。

　　小結：羅茨鼓風機的整體結構不同，結構組成也有所區(qū)別，您如果對于羅茨風機的整體結構不甚了解，可以點擊至首頁，查看羅茨風機的分類，每個分類下的羅茨鼓風機結構區(qū)別非常明顯，如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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風機組成部分：風機各部分組成簡介

　　機艙：機艙包容著風電機的關鍵設備，包括齒輪箱、發(fā)電機。維護人員可以通過風電機塔進入機艙。機艙前端是風電機轉子，即轉子葉片和軸。

　　轉子葉片：捉獲風，并將風力傳送到轉子軸心。在600千瓦級別的風電機上，每個轉子葉片的測量長度大約為20米；而在5兆瓦級別的風電機上，葉片長度可以達到近60米。葉片的設計很類似飛機的機翼，制造材料卻大不相同，多采用纖維而不是輕型合金。大部分轉子葉片用玻璃纖維強化塑膠（GRP）制造。采用碳纖維或芳族聚醯胺作為強化材料是另外一種選擇，但這種葉片對大型風電機是不經(jīng)濟的。木材、環(huán)氧木材、或環(huán)氧木纖維合成物目前還沒有在轉子葉片市場出現(xiàn)，盡管目前在這一領域已經(jīng)有了發(fā)展。鋼及鋁合金分別存在重量及金屬疲勞等問題，目前只用在小型風電機上。。實際上，轉子葉片設計師通常將葉片最遠端的部分的橫切面設計得類似于正統(tǒng)飛機的機翼。但是葉片內(nèi)端的厚輪廓，通常是專門為風電機設計的。為轉子葉片選擇輪廓涉及很多折衷的方面，諸如可靠的運轉與延時特性。葉片的輪廓設計，即使在表面有污垢時，葉片也可以運轉良好。

　　軸心：轉子軸心附著在風電機的低速軸上。

　　低速軸：風電機的低速軸將轉子軸心與變速齒輪箱連接在一起。在一般的風電機上，轉子轉速相當慢，大約為19至30轉每分鐘。軸中有用于液壓系統(tǒng)的導管，來激發(fā)空氣動力閘的運行。

　　齒輪箱：齒輪箱連接低速軸和高速軸的變速裝置，它可以將高速軸的轉速提高至低速軸的50倍。

　　高速軸及其機械閘：高速軸以超過1500轉/分鐘運轉，并驅動發(fā)電機。它裝備有緊急機械閘，用于空氣動力閘失效時，或風電機被維修時。

　　發(fā)電機：風電機發(fā)電機將機械能轉化為電能。風電機上的發(fā)電機與普通電網(wǎng)上的發(fā)電設備相比，有所不同：風電機發(fā)電機需要在波動的機械能條件下運轉。通常使用的風電機發(fā)電機是感應電機或異步發(fā)電機，最新的風電機已經(jīng)開始使用永磁同步發(fā)電機。目前世界上單機最大電力輸出超過6000千瓦（德國enercon的E-112/114）。

　　偏航裝置：借助電動機轉動機艙，以使轉子葉片調(diào)整風向的最佳切入角度。偏航裝置由電子控制器操作，電子控制器可以通過風向標來探知風向。通常，在風改變其方向時，風電機一次只會偏轉幾度。值得注意的是，小功率級別的風電機都是通過統(tǒng)一的偏航裝置調(diào)整所有葉片的角度，而最新的風電機大都是每個葉片設置單獨的偏航系統(tǒng)。

　　電子控制器：一般都使用一臺或多臺不斷監(jiān)控風電機狀態(tài)的電腦，用于控制偏航裝置。一旦風電機發(fā)生故障（即齒輪箱或發(fā)電機的過熱），該控制器可以自動停止風電機的轉動，并通過網(wǎng)絡信號通知風電機管理中心。

　　液壓系統(tǒng)：用于重置風電機的空氣動力閘。

　　冷卻系統(tǒng)：發(fā)電機在運轉時需要冷卻。在大部分風電機上，發(fā)電機被放置在管內(nèi)，并使用大型風扇來空冷，除此之外還需要一個油冷卻元件，用于冷卻齒輪箱內(nèi)的油；還有一部分制造商采用水冷。水冷發(fā)電機更加小巧，而且電效高，但這種方式需要在機艙內(nèi)設置散熱器，來消除液體冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量。一些新型風電機也采用水冷和風冷并用系統(tǒng)（比如德國Multibrid的M5000）。

　　支撐塔：風電機塔載有機艙及轉子。通常高的塔具有優(yōu)勢，因為離地面越高，風速越大。600千瓦風電機的塔高為40至60米，5兆瓦級別的塔高則超過100米。根據(jù)底座的不同，支撐塔可以為管狀，也可以是格子狀。管狀的塔對于維修人員更為安全，因為他們可以通過內(nèi)部的梯子到達塔頂。格狀的塔的優(yōu)點在于它重量輕，技術相對成熟（與海上石油鉆井臺原理相同）。

　　底座：早期小功率的風電機底座是包含在支撐塔內(nèi)的，隨著風電機單機功率越來越大，支撐塔也越來越高，對支撐塔底部的力學要求也越來越多，越來越復雜，所以目前的技術發(fā)展趨勢是將底座從支撐塔中分離出來單獨制造。目前現(xiàn)有的底座結構包括直桿式、三腳架和格狀底座。

　　風速計及風向標：用于測量風速及風向。

　　輸出電壓：小型風電機（100-150千瓦）通常產(chǎn)生690伏特的三相交流電。然后電流通過風電機旁的變壓器（或在塔內(nèi)），電壓被提高至一萬至三萬伏，這取決于當?shù)仉娋W(wǎng)的標準。大的制造商可以提供50赫茲風電機類型（用于世界大部分的電網(wǎng)），或60赫茲類型（用于美國電網(wǎng)）。

　　發(fā)電機電網(wǎng)的設計：風電機可以使用同步或異步發(fā)電機，并直接或非直接地將發(fā)電機連接在電網(wǎng)上。直接電網(wǎng)連接指的是將發(fā)電機直接連接在交流電網(wǎng)上。非直接電網(wǎng)連接指的是，風電機的電流通過一系列電力設備，經(jīng)調(diào)節(jié)與電網(wǎng)匹配。采用異步發(fā)電機，這個調(diào)節(jié)過程自動完成。

　　除了上述零部件之外，現(xiàn)代最新的風電機都帶有十分復雜的控制系統(tǒng)，拆裝維護都需要專門的公司來進行。

風機組成部分：風機的主要結構部件及作用

　　隨著我國工業(yè)化進程的加快，風機在各行各業(yè)的各類機械中的應用越來越普遍。隨著風機制造業(yè)競爭的不斷加劇，各個風機廠家也都在資源整合、生產(chǎn)工藝上下足了功夫。想要成為優(yōu)秀的風機廠家就要不停地改良創(chuàng)新工藝、嚴把質(zhì)量關。今天，小編就給大家詳細剖析我們湖北雙劍鼓風機有限公司所生產(chǎn)風機的主要部件及其功用。

　　首先，要清楚風機的主要結構部件：葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、軸承等。

　　葉輪是風機中最主要也是最核心的部件。葉輪由輪盤、輪蓋和葉片鉚接或焊接而成，這些組成風機葉輪的零件全部由優(yōu)質(zhì)鋼組成。葉輪的主要作用是使通過葉輪后的氣體壓力、速度得到提高。

　　轉子組件也是風機的主要部件，其形式有懸臂式和雙支承式兩種。它是由葉輪、主軸、排氣輪、密封套、平衡盤、聯(lián)軸器等部件組成。葉輪與軸常常采用過盈配合或過渡配合。如采用加熱法裝配時，應注意加熱溫度，一般應略低于裝配件材料的退火溫度的下限，以防止失去裝配件加工硬化的效果。

　　風機軸承是關系到風機運轉及使用壽命的關鍵，風機廠家采用優(yōu)質(zhì)的不銹碳鋼或是耐腐蝕的不銹鋼進行制作成主軸，不僅支持風機的所有旋轉件，還能傳遞扭矩。說到傳遞扭矩，風機的聯(lián)軸器是用來連接軸和傳遞旋轉力矩的重要部件，也可作為安全裝置。

風機組成部分：風機的主要結構部件是什么

　　風機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件（軸承）等。在風機產(chǎn)品中，量大面廣的中、小型通風機的需求量雖然在十一五期間仍會有較大幅度地增長，但總體上仍然是供大于求。特殊用途的風機、如材質(zhì)上較為特殊的不銹鋼風機、玻璃鋼風機、塑料風機、金屬襯膠風機、鑄鋁葉輪風機、鍛鋁葉片軸流通風機及鈦材風機等防腐風機、高溫風機、耐腐風機及防爆風機等，在離心鼓風機和羅茨鼓風機方面，主要是隨著冶金工業(yè)節(jié)能改造及環(huán)保行業(yè)的發(fā)展，需要較多的燒結鼓風機和污水處理曝氣鼓風機。在透平壓縮機方面，隨著規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展的需求，重大工程成套裝置規(guī)模不斷擴大。對透平壓縮機的要求越來越高、容量越來越大。如高爐冶煉、大型化肥裝置、大型煉油裝置、大型乙烯裝置、大型空分裝置及西氣東輸輸用的天然氣管線等都需要各類大型透平壓縮機。在出口方面，預計未來期間，風機的出口產(chǎn)品主要應集中在中、小型風機。 高效化。在透平壓縮機方面，三元流動葉輪的研究已從準三元流動葉輪發(fā)展到全三元流動葉輪。而且三元氣流分析法還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設計中，以期達到最高的機組效率。三元流動葉輪在離心通風機中也將得到越來越多的應用。擴大調(diào)節(jié)范圍，提高變負荷調(diào)整下風機的效率也是風機高效化的重要內(nèi)容。 高速小型化。采用三元流動葉輪在提高效率的同時，可以使風機明顯縮小體積和減輕重量。同時提高轉速也是風機小型化的重要途徑之一，新型葉輪材料、液體動力旋轉氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮的軸承等當代最新技術成果，為風機高速小型化創(chuàng)造了良好的條件。 低噪聲化。采用不同的降噪方式，使風機向低噪聲化方向發(fā)展。透平壓縮機主要采用噪聲防護;而低頻噪聲風機主要是通過改進風機結構設計、降低本體噪聲。

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