引風(fēng)機葉輪拆卸視頻：一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法

　　一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法

　　【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為：使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。本發(fā)明拆卸方法簡單，拆卸快速安全，不會損壞其他部件；并且能夠適用于任意型號的風(fēng)機葉輪，推廣性強。

　　【專利說明】一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)機葉輪拆卸領(lǐng)域，具體涉及一種適用于任意大型風(fēng)機葉輪的快速并且安全的拆卸方法。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]脫硫引風(fēng)機在鋼鐵生產(chǎn)中是至關(guān)重要的設(shè)備之一，長時間使用后需要對其進行停機檢查、維修、拆卸葉輪、更換軸承。現(xiàn)有的拆卸方法通常為:在一塊鋼板的兩端固定上螺栓，再與葉輪相固定，使用千斤頂將葉輪頂出。使用此方法進行拆卸時，葉輪受力不均，強度不夠，拆卸具有一定難度。

　　[0003]因此，研制出一種針對風(fēng)機葉輪進行快速安全的拆卸方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于任意大型風(fēng)機葉輪的快速并且安全的拆卸方法。

　　[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

　　本發(fā)明提供一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為:

　　(O使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；

　　(2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；

　　(3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。

　　[0006]本發(fā)明首先使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與葉輪相固定，并且在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面沿其徑向焊接加固鋼板，能夠在不增加鋼繞聯(lián)軸器厚度的情況下，提升鋼繞聯(lián)軸器的強度與剛性；最后通過千斤頂?shù)纳炜s節(jié)緩緩將葉輪頂出。

　　[0007]作為優(yōu)選，螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分。

　　[0008]作為優(yōu)選，加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40_60mm。

　　[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有的葉輪拆卸方法相比，有益效果為:(I)拆卸方法簡單；(2)拆卸快速安全，不會損壞其他部件；(3)能夠適用于任意型號的風(fēng)機葉輪，推廣性強。

　　【具體實施方式】

　　[0010]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

　　[0011]一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，具體步驟為:

　　(I)使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定；螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分； (2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板；加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40-60mm ；

　　(3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。

　　[0012]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:具體步驟為: (1)使用螺桿將舊的鋼繞聯(lián)軸器與待拆卸葉輪相固定； (2)在舊的鋼繞聯(lián)軸器的表面均勻焊接加固鋼板； (3)將千斤頂放置于舊的鋼繞聯(lián)軸器以及待拆卸葉輪之間，利用千斤頂伸縮節(jié)緩慢將葉輪頂出。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:所述螺桿的數(shù)量至少為6個，并且螺桿與舊的鋼繞聯(lián)軸器的中心的連線將舊的鋼繞聯(lián)軸器均分。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風(fēng)機葉輪的快速拆卸方法，其特征在于:所述加固鋼板的數(shù)量至少為2個，并且加固鋼板的厚度為40-60皿。

　　【文檔編號】B23P19/02GKSQ

　　【公開日】2020年4月1日 申請日期:2020年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2020年12月11日

　　【發(fā)明者】楊永強, 季振洲 申請人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司

引風(fēng)機葉輪拆卸視頻：如何拆卸工業(yè)離心風(fēng)機葉輪

　　原標(biāo)題：如何拆卸工業(yè)離心風(fēng)機葉輪

　　運用葉輪拆裝器：

　　假如當(dāng)場有風(fēng)機葉輪拆裝器，能夠立即在風(fēng)機葉輪拆卸，將風(fēng)機主軸軸承壓下去，進行風(fēng)機葉輪拆裝。這類方式非常簡單安全性，通常狀況下，實際操作時間僅為1-2鐘頭。

　　制做液壓千斤頂軸力框拆裝：

　　假如風(fēng)機葉輪的輪圈上帶拆裝孔，就能夠 制做1個液壓千斤頂軸力架構(gòu)，將葉輪拆裝。

　　具體措施是：

　　1.提前準(zhǔn)備輪圈上拆卸孔相匹配的絲桿螺母的；

　　2.搞好1個液壓千斤頂基座固定支架，用以聯(lián)接絲桿螺母的尾部；

　　3.提前準(zhǔn)備油壓千斤頂，液壓千斤頂?shù)囊?guī)格低于軸徑；

　　4.液壓千斤頂充壓，將輪圈葉輪從樞軸壓射；

　　5.一起，應(yīng)用烤槍遲緩對風(fēng)機輪圈開展勻稱加溫；

　　6.假如頂一回沒動后，將會樞軸溫度升高了，等輪圈溫度降低到常溫下再加溫，有溫度差才有澎漲空隙。

　　7.以上反復(fù)，留意將葉輪用胡蘆掛著風(fēng)機機殼里，避免跌落。

　　軸盤加熱法拆裝：

　　假如風(fēng)機葉輪的輪圈上沒有拆裝孔，就必須用駕駛將風(fēng)機葉輪吊著，選用軸盤加溫方式開展拆裝。這類方式常見于雙吸雙支撐點大中型風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子。

　　具體措施是：

　　拆卸葉輪中盤雙面的輪圈，將帶軸的葉輪吊著，放進葉輪加工平臺上邊，用三桿烤槍一起迅速加溫，葉輪受熱變形后，因為作用力吸引住，會自主跌落。留意搞好跌落應(yīng)急預(yù)案。

　　風(fēng)機葉輪損壞的緣故：

　　在水泥行業(yè)中，生料立磨循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機常常產(chǎn)生葉輪損壞的狀況。循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機的功效是將生料粉經(jīng)颶風(fēng)除塵器搜集，剩下的小量生料粉經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機推動靜電除塵器，那樣很多細微的煙塵顆粒物會陪同髙速的汽體一塊兒根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機，使葉子遭到接連不斷地侵蝕，長久以往，在葉子出入口產(chǎn)生刃口狀損壞，因為這類損壞是弧形的，因而導(dǎo)致了葉輪的不均衡。換句話說，風(fēng)機葉輪的損壞與耐磨材料的成份、粒度分布、濃度值、樣子、沖擊性速率、沖擊性視角、氣體的成分、特性、溫度及環(huán)境濕度等要素相關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動性的不勻稱性又加快了損壞。

　　怎樣防止風(fēng)機葉輪損壞：

　　1.降低進到風(fēng)機的煙塵和腐蝕汽體，因此務(wù)必得對風(fēng)機運作系統(tǒng)軟件開展更新改造。

　　2.想方設(shè)法使部分損壞趨向勻稱損壞，這就必須提升葉輪的耐磨性能。若提升葉輪的耐磨性能可選用高韌性和耐磨性能好的原材料，這不僅會給葉輪生產(chǎn)制造加工工藝產(chǎn)生艱難，并且從經(jīng)濟發(fā)展視角看來也不科學(xué)。

　　3.能夠更換風(fēng)機葉輪的應(yīng)用材料，以便增加電機轉(zhuǎn)子使用壽命，除開考慮到材料的工藝性能和物理性能之外，還應(yīng)重視其有機化學(xué)特性，風(fēng)機葉輪的材料優(yōu)選不銹鋼板，鋼中鉻含水量超出12%時，耐蝕性極強。

　　4.運用高分子材料碳納米技術(shù)高聚物原材料開展修補維護，根據(jù)聚合物技術(shù)性將特中化學(xué)纖維、瓷器、硅鋼等原材料開展鍵連接組成，使之不但具備極高的抗壓強度和強度，一起也是非常好的耐腐蝕性，使其在最極端的干磨自然環(huán)境里也可以主要表現(xiàn)出遠超想像的實際效果。修補后的風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子，實際效果非常明顯，液化氣風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子浸蝕損壞難題基礎(chǔ)獲得處理，確保了發(fā)電機組運作一切正常，從而獲得優(yōu)良的經(jīng)濟收益和社會經(jīng)濟效益。

　　原文轉(zhuǎn)自：風(fēng)臣風(fēng)機

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引風(fēng)機葉輪拆卸視頻：油煙機葉輪怎么拆？抽油煙機拆卸風(fēng)輪方法【圖解】

　　我們每過一段時間就需要徹底清潔油煙機一次，不然油煙機可能會因為油污嚴(yán)重導(dǎo)致功能變?nèi)跎踔脸霈F(xiàn)故障，那么此時我們就需要拆解油煙機的過濾油污零件，不同的油煙機品牌、型號其結(jié)構(gòu)也會有所差異，但是一般油煙機的過濾油污零件大致包含集油杯、油煙機濾網(wǎng)以及油煙機風(fēng)輪，那么油煙機葉輪怎么拆呢？不用怕，下面萬師傅平臺用圖文解說的方式來給大家講述一下抽油煙機拆卸風(fēng)輪步驟。

　　1.在拆解油煙機的時候，大家一定要記得先斷開電源，不要覺得直接把開關(guān)關(guān)上即可，一定要把電源插頭拔掉，以確保用電安全！

　　2.接著將油煙機集油杯取下，在取下油煙機集油杯前記得先將表面油污擦干凈，以防在拆卸過程中油污濺到衣服上，而且油煙機下面的爐灶最好也鋪上廢紙免得遭殃哦；然后稍稍觀察一下集油杯的固定方式是螺紋式的還是卡扣式，在本文開頭問萬師傅平臺小編就有說油煙機品牌型號不同結(jié)構(gòu)就會有所差異，觀察清楚后發(fā)現(xiàn)此次案例的油煙機集油杯是卡扣式固定的方式，此時只需要輕輕一推即可取下。

　　3.然后就是拆卸濾網(wǎng)；同樣先觀察濾網(wǎng)是通過什么方式固定的，通過觀察發(fā)現(xiàn)此次案例的油煙機濾網(wǎng)的通過顆螺絲進行固定的，由于油污嚴(yán)重，所以在拆卸濾網(wǎng)螺絲前，先用小編將油污初步清理一下，然后用螺絲刀將濾網(wǎng)周邊的3顆螺絲取下后即可拆下濾網(wǎng)。

　　4.接著拆解下一層粗濾網(wǎng)；仔細觀察不難發(fā)現(xiàn)，油煙機的粗濾網(wǎng)也是通過三顆螺絲固定的，我們同樣將3顆螺絲順時針擰松取下后即可取下粗濾網(wǎng)。

　　5.拆卸抽油煙機風(fēng)輪風(fēng)扇；終于到了此次的重點，油煙機葉輪拆卸，可以看出油煙機的風(fēng)輪通過一顆大螺帽固定，直接用手?jǐn)Q松螺絲，將其取下即可完成整個拆解工作啦。

　　以上就是抽油煙機葉輪拆卸的整個過程，拆卸方法很簡單，只要一支螺絲刀即可解決，但是很明顯我們拆解油煙機是為了清洗油煙機，拆卸完風(fēng)扇后，我們就需要清洗油煙機了，清洗油煙機的方法大家可以參考《怎樣清洗油煙機？用啥洗滌劑清洗油煙機最干凈？》哦，想要知道更多家居資訊請繼續(xù)關(guān)注家居售后服務(wù)萬師傅。

　　轉(zhuǎn)載請保留：萬師傅）

引風(fēng)機葉輪拆卸視頻：風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的制作方法

　　本實用新型涉及一種拆卸工具，具體涉及一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具。

　　背景技術(shù)：

　　在風(fēng)機軸承加油保養(yǎng)中，風(fēng)機葉輪的拆卸是一項重要的工序，特別是空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)機，由于風(fēng)機葉輪及其軸套的結(jié)構(gòu)特殊，空調(diào)箱內(nèi)的溫度高、濕度大，長時間在這樣環(huán)境下工作，葉輪與軸套結(jié)合處容易生銹，導(dǎo)致拆卸難度大增。

　　生銹只是葉輪軸套難以拆卸的一個原因，還有其他很多因素制約拆卸。葉輪拆卸位置處于空調(diào)箱內(nèi)最狹小的地方，檢修人員只能勉強進去兩人，葉輪自身很大很重，在有限的狹小空間內(nèi)，檢修人員利用銅棒及鐵錘等一般工具從葉輪一側(cè)敲擊葉輪時，只能給一個相對于葉輪來說很小的受力面，由于葉輪與軸套咬合太緊，葉輪無法與軸套分離，而且銅棒是點接觸面，所以容易使風(fēng)葉在敲擊過程中單邊受力，可能還會對葉輪造成損壞。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，采用一個圓形的繞過軸套直接與葉輪接觸的套筒，這樣就能從一個點受力面變成一個圓形的受力面，這樣增加與葉輪的接觸面積，使其在敲擊過程中受力均勻，葉輪整體受力，這樣葉輪與軸套就能容易脫離；克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決上述問題。

　　本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，套筒本體和承載組件；套筒本體的一端具有拆卸孔；拆卸孔的直徑大于葉輪軸承套的直徑；拆卸孔的深度大于葉輪軸承套的厚度；承載組件設(shè)置在套筒本體上，固定套筒本體的位置。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：承載組件包括若干個把手，固定在套筒本體上。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：把手圓周均布在套筒本體的圓周上。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：承載組件包括若干個支撐腳，固定在套筒本體上。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：支撐腳的底部為萬向輪或滑輪。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：支撐腳的高度可調(diào)節(jié)。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：支撐腳為伸縮桿。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：套筒本體具有拆卸孔一側(cè)的端面，設(shè)置彈性墊。

　　進一步，本實用新型提供一種風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，還具有以下特征：承載組件與套筒本體可拆卸連接。

　　附圖說明

　　圖1為實施例一中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖2為實施例一中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　圖3為實施例二中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖4為實施例二中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。

　　實施例一

　　圖1為實施例一中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖2為實施例一中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　如圖1和圖2所示，風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，包括：套筒本體100、承載組件200和彈性墊500。

　　套筒本體100的一端具有拆卸孔110。拆卸孔110的直徑略大于葉輪軸承套10的直徑。拆卸孔110的深度L2大于葉輪軸承套10的厚度L1。

　　承載組件200包括2個把手。2個把手200呈180度圓周均布在套筒本體100的圓周上。承載組件200的把手供使用者托起套筒本體100。

　　套筒本體100具有拆卸孔110一側(cè)的端面，設(shè)置彈性墊500。彈性墊500的厚度不大于2毫米。一般彈性墊起到減震的作用，本實用新型中的彈性墊的作用，是為了防止套筒本體100與葉輪20之間剛性接觸，在敲擊的過程中對葉輪造成變形損傷。

　　風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的工作過程：

　　一個工作人員雙手握住把手200，將套筒本體100的拆卸孔110對準(zhǔn)葉輪20，避開葉輪軸承套10；保持托舉套筒本體100的狀態(tài)。另一個工作人員敲擊套筒本體100的另一側(cè)，直至葉輪20脫離葉輪軸承套10，從而將葉輪10卸下。本實施中的風(fēng)機葉輪拆卸專用工具結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，但需要兩個工作人員進行現(xiàn)場操作。

　　實施例二

　　圖3為實施例二中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的半剖圖。

　　圖4為實施例二中風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的左視圖。

　　如圖3和圖4所示，風(fēng)機葉輪拆卸專用工具，包括：套筒本體100、承載組件300和彈性墊500。本實施例中的套筒本體100和彈性墊500與實施例一結(jié)構(gòu)相同，不在重復(fù)敘述。本實施例中的承載組件采取其他的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。

　　本實施例中，承載組件300包括2個支撐腳，固定在套筒本體100的下端，用于支撐套筒本體100。支撐腳300采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，使得支撐腳的高度可調(diào)節(jié)，便于針對不同的風(fēng)葉高度調(diào)節(jié)套筒本體100的高度位置。支撐腳300的底部采用滑輪310，便于敲擊套筒本體100時，支撐腳300受力，自動向前移動。當(dāng)然，滑輪310也可以采用萬向輪替代，但支撐腳300的滑動方向單一，簡單滑輪310即可。

　　風(fēng)機葉輪拆卸專用工具的工作過程：

　　一個工作人員調(diào)節(jié)支撐腳300的高度，將套筒本體100的拆卸孔110對準(zhǔn)葉輪20，避開葉輪軸承套10。同一個工作人員敲擊套筒本體100的另一側(cè)，直至葉輪20脫離葉輪軸承套10，從而將葉輪10卸下。本實施例中的風(fēng)機葉輪拆卸專用工具僅僅需要一個工作人員即可實現(xiàn)現(xiàn)場操作。

　　上述兩種承載組件都可以采用螺紋或其他方式，實現(xiàn)與套筒本體的連接，方便操作人員根據(jù)實際需要旋轉(zhuǎn)任意一種結(jié)構(gòu)，攜帶更為方便。

一般用途羅茨鼓風(fēng)機 密封型羅茨鼓風(fēng)機 三葉羅茨鼓風(fēng)機工作原理 求購羅茨鼓風(fēng)機

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