水泵密封圈怎么安裝圖解：為了保證水泵的正常運轉，一般建議三個月更換一次密封圈，東晟密封告訴您如何更換水泵密封圈：

　　1、關閉水泵電源，斷開水泵總電源，并做好警示標志，謹防拆卸時被人為誤送上電。?

　　2、 對稱拆開泵體端蓋螺絲。?

　　3、將電機連帶葉輪全部抽出，大型號水泵比較難抽出，泵蓋上有螺絲孔可將葉輪頂出。(如是立式泵電機太大需使用葫蘆慢慢吊起，?并平放于平穩臺面上，GISO的泵需將聯軸器擦開，將軸承箱連帶葉輪一起抽出)?

　　4、用套筒扳手松開葉輪固定螺絲。?

　　5、用拉瑪將葉輪往外拉，如果拉不動可用小木塊放在葉輪上，用錘子敲打，?并慢慢轉動葉輪，注意如是鑄鐵葉輪，注意防止拉瑪將葉輪拉壞。

　　6、拆下葉輪后，觀察水泵密封圈狀態，先將動環慢慢往外抽出拆下，如比較緊可使用潤滑油噴于軸上，取下動環。

　　7、取下動環后，可見機封靜環，靜環嵌于泵體口處，可用小一字起輕輕撬動，注意靜環外圈有L型或O型密封圈，撬動是防止將密封圈撬壞。?

　　8、拆卸已裝在水泵上的密封圈

　　9、選擇對應的密封圈規格尺寸

　　10、裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的適應性，若不適用油，可涂肥皂液。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不適宜涂油，應干式裝入壓蓋。

水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵密封圈安裝不會漏水的秘訣在這里!

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水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵機械密封安裝方法（干貨）

　　機械密封是轉動機械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。

　　1.機械密封拆卸時注意事項

　　在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

　　對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸。

　　2.機械密封安裝時注意事項：

　　（1）.先裝左邊部分；裝到密封板上

　?。?）.然后裝右面那個動環,動環跟靜環的密封面要干凈

　?。?）.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母

　　安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。

　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。

　　機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。

　　上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。

　　彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。

　　動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

　　先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。

　　浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。

　　安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。

　　因為機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，

　　機械密封檢修過程中總結出一些經驗：機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環間隙要調好。緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵水封如何更換安裝？

　　水泵水封是把泵體和電機隔離開的裝置，常見的一般是用機械密封，機械密封是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置，簡單來說就是防止泵漏水的裝置。水封其使用時間久了就得更換，否則要是磨損了或老化，泵就漏水了。那么該如何更換水封呢?

　　水泵水封機械密封原理：

　　原理： 機械密封是由兩塊密封元件(靜環和動環)垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉動而構成的密封裝置。它是靠彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。?水泵水封有密封環,密封墊,一般也稱為動靜環,一般為碳化硅或是碳化鎢對石墨的。

　　水泵機械密封的主要優點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結構復雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命也是非常重要。

　　水泵機械密封易發生的問題：

　　在使用過程中，機械密封易發生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查。

　　機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環時，動靜環的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環的垂直和平行。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。

　　水泵水封更換步驟：

　　1、從發動機上拆下水泵。

　　2、旋下水泵軸前端的螺母，拆下水泵蓋板，將葉輪及水封壓出。

　　3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現象，均應更換新件。

　　4、裝上水封及鎖環等。

　　5、裝回皮帶輪和水泵蓋板，擰緊固定螺母(或螺絲)。

　　6、水泵裝復后檢驗：用手轉動皮帶輪，泵軸應無阻滯現象，葉輪與泵殼應無碰擊聲響。

　　7、將水泵裝回發動機上，并安好膠管等。

　　8、檢驗水泵的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發動機，經5分鐘運轉后，水泵應無任何碰擊聲響和漏水的現象為良好。

　　水泵的部件也是如此，如果發現有磨損現象就要立即檢查是否要更換，當然使用時間久了有些部件是一定要更換的，這樣做是可以有效避免在使用過程中該設備突然“罷工”，影響其工作效率。

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