羅茨鼓風機軸承tosr80：LGSR80羅茨風機價格

　　錦工LGSR80三葉羅茨風機屬于定容式風機，強制輸氣恒定流量特性，其流量基本不受壓力變化影響，流量3.09-6.13m3/min,升壓9.8-98kpa,電機功率1.5-11kw,產(chǎn)品經(jīng)過不斷改良，葉輪采用新型特殊曲線設計加工，精度高、嚙合更合理、運轉效率高，泄露少，節(jié)能環(huán)保效率高。錦工LGSR80型三葉羅茨鼓風機結構緊湊，體積小，外型美觀大方，可用于輸送清潔空氣與惰性氣體，特殊密封防爆風機可用于輸送沼氣、煤氣、天然氣等易燃易爆或有毒氣體，安全可靠。

　　錦工LGSR80三葉羅茨風機采用了新型線，使容積效率得到進一步提高，使風量和壓力特性優(yōu)良的風機，具有風機發(fā)熱量減少，溫度降低，各種機型在干燥狀態(tài)下使用的排風壓力可達0.6Kg/cm2。

　　1、錦工LGSR80三葉羅茨風機采用20°以上的固定的螺旋方式。機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，以轉子頂端光面先構成的三角形進排風口，通過轉子的旋轉而逐漸打開。

　　2、風機進排風口，不像傳統(tǒng)羅茨螺旋風機那樣瞬間打開或關閉，所以具有運轉聲音小、排風脈動低等特點；

　　3、風機采用三葉直線型轉子，只需在剖面上保證轉子間隙機殼，性能優(yōu)良，運轉平穩(wěn)可靠。

　　4、風機每個轉子通過嚴格動靜平衡試驗，以消除不平衡因素，運轉平穩(wěn)可靠。

　　5、風機采用特殊外形轉子，便于保持轉子間的相互間隙，效率高；

　　6、風機機殼內(nèi)無需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪油類混入機殼內(nèi)部的結構設計。所輸出的空氣清潔、不含任何油質(zhì)灰塵。

　　7、LGSR80三葉羅茨風機采用高級同步驅動齒輪，使用壽命場，噪音低

　　1、錦工LGSR80三葉羅茨風機為常用容積式風機，輸送的風量與風機轉數(shù)成正比。三葉型葉輪沒轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣。錦工LGSR80三葉羅茨風機與二葉型羅茨風機相比，氣體脈動效、振動小，噪音低。

　　2、錦工LGSR80三葉羅茨風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側。

　　3、錦工LGSR80三葉羅茨風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。

　　機殼

　　HT200

　　葉輪

　　QT800

　　主動軸

　　45

　　從動軸

　　45

　　驅端側板

　　HT200

　　齒端側板

　　HT200

　　主動軸承

　　SUJ2

　　從動軸承

　　SUJ2

　　齒端密封圈

　　丁睛膠

　　10

　　驅動密封圈

　　丁睛膠

　　11

　　密封內(nèi)套

　　45

　　12

　　主動軸承壓蓋

　　HT200

　　13

　　從動軸承壓蓋

　　HT200

　　14

　　骨架油封

　　丁睛膠

　　15

　　齒輪

　　SCM435

　　16

　　齒輪止動墊圈

　　A3

　　17

　　齒輪止動圓螺母

　　SS400

　　40

　　18

　　齒輪箱

　　HT200

　　19

　　軸套

　　45

　　20

　　端蓋

　　Q235A

　　21

　　平鍵

　　45

　　22

　　絲堵

　　35

　　23

　　游標

　　24

　　通氣罩

　　塑料

　　25

　　黃油嘴

　　C3601B

羅茨鼓風機軸承tosr80：羅茨鼓風機如何拆軸承？常用的方法有這5個！錦工風機

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當，容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　（1）敲擊法

　　是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風機

　　（2）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　（3）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　（4）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　（5）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。

　　錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風機

羅茨鼓風機軸承tosr80：羅茨鼓風機軸承和外殼產(chǎn)生過熱的原因和消除方法

　　原標題：羅茨鼓風機軸承和外殼產(chǎn)生過熱的原因和消除方法

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機軸承和外殼產(chǎn)生過熱的原因和消除方法

　　羅茨鼓風機的品種規(guī)格：

　　品種規(guī)格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位，保證了風機葉輪的軸向定位可靠，調(diào)整方便。密封形式多樣風機過流件可采用不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質(zhì)，也可對過流件表面進行Ni-P鍍涂層防腐處理。葉輪采用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時無需修配），使葉輪具有完全互換性。

　　羅茨鼓風機軸承各零部件的檢驗和修整：

　　1.軸承合金與軸承體之間的結合面是否有脫殼現(xiàn)象，瓦面有無裂紋。

　　2.軸承的調(diào)整塊與軸承體之間的結合面是否平整，墊片是否平直，調(diào)整塊是否到位。

　　3.軸承的中分面是否貼合。

　　4.軸承的上下半是否錯位，定位銷是否起作用。如果在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應在現(xiàn)場加以整修。

　　軸承在軸承箱孔中安裝時，總的要求是接觸良好和有兩個方向的過盈。以往有許多實例表明：軸承在軸承箱孔中松動，會造成機組的振動。對于無調(diào)整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應達70%以上，而且要求接觸均勻；對于有調(diào)整塊軸承，應根據(jù)調(diào)整塊的結構，達到產(chǎn)品說明書的接觸要求，有的軸承調(diào)整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過盈是與軸承結構型式有關的，水平方向過盈一般由于手感確定或者測量算出的，一般為0.01-0.03mm；垂直方向的過盈是用壓鉛絲法測得的，一般為0.02-0.05mm。

　　羅茨鼓風機軸承和外殼產(chǎn)生過熱的原因和消除方法：

　　1.齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小。此時，應修刮端面或調(diào)整側蓋與泵殼之間的墊片。

　　2.液壓泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小。此時，應修刮內(nèi)孔。

　　3.軸承孔中心與齒輪軸軸心的偏心度過大。此時，應修刮軸承內(nèi)孔，校正二者的同心度。

　　4.齒輪兩端的泵殼與側蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當及污塞。此時，應增開卸荷槽或調(diào)整卸荷槽位置，并清洗污物。

　　5.軸承的進油槽或出油槽制作不當或污塞。此時，應修理和清洗油槽。

　　6.軸承內(nèi)有殘留的或新進人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時，應徹底清洗軸承內(nèi)部。

　　7.潤滑油質(zhì)量不良，粘度大小不合適，或水分過多。此時，應更換潤滑油。

　　8.殼體振動過大，或管道堵塞，使油壓過高。此時，應消除振動及管道堵塞的故障。

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羅茨鼓風機軸承tosr80：羅茨鼓風機軸承損壞原因以及解決措施

　　原標題：羅茨鼓風機軸承損壞原因以及解決措施

　　羅茨鼓風機軸承損壞原因以及解決措施

　　羅茨鼓風機選型方法：

　　1.羅茨鼓風機按類型、型號進行選擇；

　　羅茨鼓風機可分為多種類型，例如材質(zhì)堅硬、耐磨且具有一定防腐蝕效果的羅茨鼓風機，該類型的羅茨鼓風機一般適用于發(fā)電站、發(fā)電廠等場所；具有防爆功能的羅茨鼓風機一般適用于產(chǎn)生易燃易爆氣體的場所；而通風性能好、排氣速度快的羅茨鼓風機則比較適用于井底、隧道等通風性較差的場所。

　　羅茨鼓風機的型號由字母與數(shù)字組成，一般具有固定含義，可根據(jù)自身需求進行選擇。

　　2.羅茨鼓風機按流量、轉速進行選擇；

　　羅茨鼓風機的流量有著其自身的計算公式，根據(jù)公式來計算該羅茨鼓風機的流量即可得到準確的流量系數(shù)。轉速的選擇則是根據(jù)葉輪的半徑、大小而決定的。

　　3.羅茨鼓風機按風壓、效率進行選擇；

　　風壓是氣體流經(jīng)風葉時產(chǎn)生的壓力差值，可根據(jù)空氣密度、壓力系數(shù)等可測數(shù)據(jù)進行推算。

　　不同的環(huán)境需要不同風壓的三葉羅茨鼓風機，因此要根據(jù)自身環(huán)境進行測量、推算，從而得到風壓的值，再根據(jù)風壓值選擇合適的羅茨鼓風機。

　　羅茨鼓風機的效率也是需要根據(jù)羅茨鼓風機的風葉形狀、系數(shù)進行計算的。除此之外，羅茨鼓風機的電功率的大小也決定了羅茨鼓風機的工作效率。

　　羅茨鼓風機軸承損壞原因以及解決措施：

　　由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象。

　　1.羅茨鼓風機軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。

　　3.軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4.由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6.軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7.羅茨鼓風機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

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