羅茨鼓風(fēng)機配套配件：羅茨風(fēng)機主要零部件有哪些？

　　羅茨風(fēng)機主要有風(fēng)機機殼、墻板、主動轉(zhuǎn)子、從動轉(zhuǎn)子、同步齒輪、軸承及密封等零部件，下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機主要零部件。

　　一、風(fēng)機機殼

　　羅茨風(fēng)機機殼一般由強度鑄鐵支承，多為橢圓形缸體。鑄鐵材質(zhì)不耐腐蝕，若輸送腐蝕性氣體則應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)羅茨風(fēng)機。風(fēng)機外部鑄有加強筋和安裝角，大多為整體結(jié)構(gòu)，缸體上設(shè)有進、排氣孔口。

　　二、風(fēng)機墻板

　　羅茨風(fēng)機機殼與主、副油箱之間設(shè)有墻板，可起到端蓋、與支座的作用，將轉(zhuǎn)子兩端支承起來。風(fēng)機墻板主要有前墻板與后墻板兩種類型。有的墻板還還配有側(cè)板。羅茨風(fēng)機裝配時將側(cè)板潛入機殼端口，可滿足轉(zhuǎn)子徑向定位的要求。維修方便，即使發(fā)生磨損，只需更換側(cè)板機殼。

　　三、風(fēng)機轉(zhuǎn)子

　　羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)冷壓或熱套結(jié)合而成，有主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子兩種類型。軸多采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制作，從動軸相對較短，一般采用高強度鑄鐵制件，輸送腐蝕性等氣體采用不銹鋼制造。

　　四、同步齒輪

　　羅茨風(fēng)機同步齒輪具有傳遞動力、確定兩葉輪間隙、保證兩轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)等作用，主、從動齒輪具有相同的嚙合參數(shù)，從動齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調(diào)整應(yīng)按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生變化。齒輪一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼等材料制成，有直齒、斜齒及人字齒等多種齒型。

　　五、軸承

　　羅茨風(fēng)機軸承主要承載徑向載荷，當同步齒輪為直齒或人字齒時，不存在軸向力，當采用斜齒輪時，產(chǎn)載荷較小的軸向力。

　　羅茨風(fēng)機軸承圓柱滾子軸承也可對轉(zhuǎn)子起軸向定位作用，起承載作用，有深溝球軸承、角接觸球軸承、調(diào)心滾子軸承及圓柱滾子軸承等形式。

　　六、密封方式

　　羅茨風(fēng)機密封主要是起到防止氣體和潤滑油泄漏的問題，其密封的好壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)計制造水平高低和使用性能的優(yōu)劣。尤其是當羅茨風(fēng)機輸送易燃易爆、腐蝕性氣體或有毒氣體時，密封方式的好壞直接關(guān)系到是否能夠安全穩(wěn)定運行。

　　羅茨風(fēng)機常用密封方式有兩種類型：

　　1、固定部位密封：羅茨風(fēng)機運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封為動密封或軸密封方式；墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封為靜密封方式；

　　2、靜密封：常用的有迷宮密封、骨架油封組、脹圈密封、調(diào)料密封和機械密封等形式，結(jié)構(gòu)簡單，一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

羅茨鼓風(fēng)機配套配件：羅茨風(fēng)機配件有哪些？這些配件看哪些需要？！錦工風(fēng)機

　　問題：羅茨風(fēng)機配件有哪些？這些配件看哪些需要？

　　回答：羅茨風(fēng)機的配件有很多，今天錦工風(fēng)機給大家整理下，下面我們一起來看下吧：

　　羅茨鼓風(fēng)機的主要配件有：進口消音器、出口消音器、彈性接頭、止回閥、壓力表、法蘭、泄壓閥、閘閥、皮帶、潤滑油、底座、隔音罩、濾芯、地腳螺栓等。

　　上面這么多配件中，哪些可以不用配置呢？

　　1、出口消音器

　　很多工況是出口管道直接對接風(fēng)機，所以，很多客戶不采購出口消音器；

　　2、止回閥

　　止回閥配件很小，多用于主機和備機切換時候使用，如果我們是單臺風(fēng)機，很多情況下都不配置這個配件。

　　4、隔音罩

　　隔音罩主要作用是降低風(fēng)機的噪音，隔音罩非必要配件，如果我們有單獨的消音房，可以不用采購該配件。

　　其他的配件對于羅茨鼓風(fēng)機來說，都非常有必要，盡量配齊，錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：三葉羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機配套配件：羅茨鼓風(fēng)機6大零配件組件介紹,解讀收藏篇！錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、墻板、轉(zhuǎn)子、同步齒輪、軸承及密封件等。

　　1、機殼

　　機殼為截面呈橢圓形的缸體，一般由高強度鑄鐵制成，輸送腐蝕性氣體時可采用不銹鋼制造。缸體上設(shè)有進、排氣孔口，外部鑄有加強筋和安裝腳，大多為整體結(jié)構(gòu)。也有些大尺寸機殼采用水平中分結(jié)構(gòu)，上、下殼體之間采用銷釘定位。

　　2、墻板

　　在機殼與主、副油箱之間設(shè)有墻板。其作用一是作為端蓋，將機殼兩端封閉起來；二是作為支座，將轉(zhuǎn)子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱為前墻板,另一端的稱為后墻板。有的墻板上配有側(cè)板，裝配時將側(cè)板嵌人機殼端口，可滿足轉(zhuǎn)子徑向定位的要求；工作時即使發(fā)生磨損，也只需要更換側(cè)板，而不至于讓整塊墻板報廢。

　　墻板一般為高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時，通常與機殼一樣，采用不銹鋼制造。

　　3、轉(zhuǎn)子

　　轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成，有主動與從動之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制件，從動軸相對較短。葉輪一般為髙強度鑄鐵制件，必要時采用不銹鋼制造。小轉(zhuǎn)子也可將葉輪與軸做成一個整體，采用高強度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量，往往將葉輪頭部做成空心結(jié)構(gòu)。

　　轉(zhuǎn)子按葉輪頭數(shù)有兩葉與三葉之分,按葉輪形狀有直葉與扭葉之分。兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，三葉轉(zhuǎn)子有直葉和扭葉兩種形狀。就聲學(xué)性能而言，三葉優(yōu)于兩葉，扭葉優(yōu)于直葉。但因加工條件所限，實際應(yīng)用中以直葉轉(zhuǎn)子居多。葉輪橫斷面的圖形稱為葉型，其輪廓線稱為型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱給葉型命名。以兩葉轉(zhuǎn)子為例， 出了圓孤線葉型、漸開線葉型及擺線葉型等常用葉型的型線特征。h dF J 11.CO m

　　4、同步齒輪

　　同步齒輪的作用，一是傳遞動力，二是確定兩葉輪間的間隙，保證兩轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)。

　　主、從動齒輪具有相同的嚙合參數(shù)，是一對傳動比等于1:1的圓柱齒輪。為了便于周向調(diào)整，從動齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調(diào)整時，應(yīng)按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向進行旋轉(zhuǎn)。反向旋轉(zhuǎn)時,齒輪側(cè)隙將空置到齒槽的另一側(cè)去，主、從動葉輪之間的間隙將隨之發(fā)生變化。

　　齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型，材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或髙強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪轂之間為圓柱配合或錐度配合。采用圓柱配合時，在配合面間裝有起固定作用的平鍵。

　　5、軸承

　　就承載而言，主要是徑向載荷。當同步齒輪為直齒或人字齒時，不存在軸向力；采用斜齒輪時，會產(chǎn)生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承、調(diào)心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用其他幾種軸承既可承載也可對轉(zhuǎn)子起軸向定位作用。

　　6、密封

　　密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油泄漏。密封的好壞，在一定程度上能反映產(chǎn)品設(shè)計制造水平的髙低和使用性能的優(yōu)劣e特別是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時，密封是關(guān)系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關(guān)鍵因素。

　　密封分為兩大類。一類是固定部位的密封，如墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封，稱為靜密封;另一類是運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱為動密封(或軸密封)。靜密封結(jié)構(gòu)簡單，一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機配套配件：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細技術(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側(cè)開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機配件：鼓風(fēng)機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關(guān)、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)：（1）主體機殼鼓風(fēng)機機殼、基座、墻板、油箱、轉(zhuǎn)子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風(fēng)機機殼具有160℃的設(shè)計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子由灰口鑄鐵FC250制造，轉(zhuǎn)子葉面型線為漸開線。轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉(zhuǎn)軸上,運轉(zhuǎn)時二轉(zhuǎn)子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉(zhuǎn)葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質(zhì)為經(jīng)熱處理的SCM440---42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進口品質(zhì)。材質(zhì)組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經(jīng)貫穿三葉式轉(zhuǎn)子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內(nèi)。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉(zhuǎn)和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設(shè)計特點。材質(zhì)為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細磨的，運轉(zhuǎn)率最小為1.7，并滿足AGMA質(zhì)量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調(diào)以利于在現(xiàn)場維護時進行調(diào)整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉(zhuǎn)子位置)。B．驅(qū)動軸端：②設(shè)計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設(shè)迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風(fēng)機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風(fēng)孔/冷凝物）通道。③驅(qū)動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當?shù)挠停B續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應(yīng)被標有風(fēng)機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風(fēng)機關(guān)閉時的油量。（8）冷卻風(fēng)機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風(fēng)冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。（9）驅(qū)動方式①驅(qū)動裝置應(yīng)是高效率/連續(xù)運轉(zhuǎn)型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風(fēng)機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應(yīng)為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術(shù)，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結(jié)構(gòu)，撓曲性好、散熱快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經(jīng)常調(diào)整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調(diào)整皮帶張緊。

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