焦化廠羅茨風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作規(guī)程：【必看】羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風(fēng)機(jī)之后，需要進(jìn)行試運(yùn)行，新機(jī)器不能安裝直接啟動(dòng)長(zhǎng)期運(yùn)行，試運(yùn)行是為了保證機(jī)器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問(wèn)題影響機(jī)器壽命。那如何進(jìn)行試運(yùn)行呢？

　　1、無(wú)負(fù)荷檢查風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機(jī)，需要對(duì)冷卻裝置進(jìn)行開啟。

　　有問(wèn)題--------->>美女客服在線等

　　2、 試運(yùn)行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機(jī)在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行下，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，這段時(shí)間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機(jī)是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等，一旦存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機(jī)進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中，需要對(duì)風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機(jī)體溫度等，每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)。

　　4、試運(yùn)行停機(jī)

　　試運(yùn)行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機(jī)降溫設(shè)備的風(fēng)機(jī)，最后將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行是風(fēng)機(jī)安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機(jī)存有問(wèn)題，再進(jìn)行拆裝，將會(huì)造成更多不必要的麻煩。您如果采購(gòu)錦工風(fēng)機(jī)，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機(jī)”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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焦化廠羅茨風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作規(guī)程：焦化廠離心式鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程改.doc

　　潞安焦化有限責(zé)任公司一分廠

　　離心式鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　審 批： 審 核： 總 工：

　　調(diào)度室： 技術(shù)科：

　　安全科： 化 產(chǎn):

　　一、工藝控制指標(biāo)

　　暢通pa時(shí)，發(fā)出預(yù)告信號(hào)，連鎖自動(dòng)啟動(dòng)備用電動(dòng)油泵；雙泵運(yùn)行系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓≤0.07Mpa時(shí)，發(fā)出緊急信號(hào)，主電機(jī)連鎖自動(dòng)停車，雙泵運(yùn)行主進(jìn)油管油壓≥0.3MPa時(shí)，備泵停；

　　⑤鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移±0.5mm時(shí)，發(fā)出預(yù)告信號(hào)，軸向位移±0.7mm時(shí)，發(fā)出緊急信號(hào)，主電機(jī)連鎖自動(dòng)停車；

　　⑥檢查并用蒸汽清掃風(fēng)機(jī)、前后煤氣管道、冷凝液排放管道，放盡機(jī)體冷凝液后，關(guān)閉各排液管閥；若生產(chǎn)中處于有充煤氣待機(jī)時(shí)不用蒸汽清掃置換。

　　⑦打開煤氣進(jìn)出口閥門，向機(jī)內(nèi)通煤氣置換蒸汽，同時(shí)關(guān)閉蒸汽。

　　（8）開車前與調(diào)度室、焦?fàn)t車間聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度發(fā)出指令后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的開車

　　(1)啟動(dòng)主電機(jī)油泵，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，油箱中的油位是否正常，油箱中油溫低于20℃時(shí)，手動(dòng)開啟電加熱器進(jìn)行加熱，油箱油溫高于35℃時(shí)，加熱器停止工作；

　　(2)調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓為0.13～0.18MPa；

　　(3)檢查進(jìn)入各軸承的潤(rùn)滑油溫應(yīng)保持在25～40℃，否則應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻或加熱；

　　(4)檢查變頻器就緒（就緒指示燈亮）；

　　(5)打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，確認(rèn)甲醇廠供氣閥門關(guān)閉后，打開廠內(nèi)放散；

　　(6)得到開車指令，變頻器啟動(dòng)給定頻率（5HZ），啟動(dòng)正常后開始加速。機(jī)組在啟動(dòng)過(guò)程中要仔細(xì)聽測(cè)機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響，注意各軸承、齒輪嚙合及密封等工作情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和聲響時(shí)，應(yīng)立即采取措施或停車，檢查并排除故障；

　　(7)調(diào)節(jié)頻率升速過(guò)程中，快到臨界轉(zhuǎn)速(31~33HZ)時(shí)迅速通過(guò)，然后調(diào)節(jié)煤氣吸力正常，并檢查油壓和油溫是否正常；

　　(8)油冷卻器油溫保持在25～40℃范圍內(nèi)，要求油冷卻器內(nèi)的水壓低于油壓。

　　4、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的停車

　　(1)接到調(diào)度通知，方可停車（事故停機(jī)，可停后向調(diào)度匯報(bào)）；

　　(2)通知上升管，焦?fàn)t放荒煤氣；

　　(3)調(diào)低變頻器頻率至5HZ，關(guān)閉甲醇廠供氣閥以防煤氣回流，關(guān)閉煤氣出口閥；

　　(4)點(diǎn)擊觸屏停車按鈕，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備開始逐步降速停車；

　　(5)迅速關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥；

　　(6)機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止后，軸瓦溫度降至＜40℃時(shí)，停油泵，關(guān)小冷水卻閥門，保證冷卻水循環(huán)以防凍壞油冷卻器；

　　(7)在低轉(zhuǎn)速情況下（5HZ），通蒸汽清掃機(jī)體和泄油管等，機(jī)體溫度不得超過(guò)70℃，并用蒸汽吹掃各下液閥；

　　(8)風(fēng)機(jī)停止后，每15分鐘盤車90°，待風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度降至室溫時(shí)，恢復(fù)正常盤車。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的倒機(jī)操作

　　（1）倒機(jī)操作有兩種，一種是停機(jī)后倒機(jī)，一種是不停機(jī)情況下倒機(jī)；

　　（2）停機(jī)后倒機(jī):

　　提前做好羅茨風(fēng)機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作，按4項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行停機(jī)操作，停運(yùn)行機(jī)組，再按羅茨風(fēng)機(jī)開車操作規(guī)程啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

　　6、特殊操作

　　（1）鼓風(fēng)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障及消除辦法

　　故障

　　現(xiàn)象 故障產(chǎn)生原因 消除方法 軸承溫度過(guò)高 軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑小，供油量不足

　　軸承與軸徑的間隙過(guò)小

　　油內(nèi)混有水分或油變質(zhì)

　　軸承的合金材料牌號(hào)不對(duì)或澆鑄有缺陷

　　軸承進(jìn)油油溫過(guò)高

　　軸承的油囊太小 適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑

　　重新調(diào)整軸瓦間隙

　　檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油

　　按圖紙規(guī)定的軸承合金材料牌號(hào)重新澆鑄

　　調(diào)節(jié)油冷器的冷卻水量

　　適當(dāng)加深加大 軸承振動(dòng)過(guò)大 機(jī)組找正精度被破壞

　　轉(zhuǎn)子或大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞

　　軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間隙太小

　　軸承進(jìn)油溫度過(guò)低

　　負(fù)荷急劇變化或進(jìn)入喘振工況區(qū)域運(yùn)行

　　軸承間隙過(guò)大

　　地腳螺栓松動(dòng)

　　機(jī)殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)

　　齒輪嚙合不良或噪音過(guò)大

　　主軸彎曲 重新找正

　　重新校對(duì)動(dòng)平衡

　　刮研軸承壓蓋水平中分面或調(diào)整墊片厚度，保證過(guò)盈

　　調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量或開電加熱器

　　迅速調(diào)整節(jié)流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閥

　　減小軸承間隙

　　把緊地腳螺栓

　　排除

　　按要求重新找正大小齒輪間的平行度或交叉度

　　校正主軸 機(jī)組出口流量降低 密封間隙過(guò)大

　　進(jìn)氣管路上的氣體過(guò)濾器堵塞 按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封

　　清洗氣體過(guò)濾器 7、突然停電下的操作

　　（1）立即切斷電源，靠高位油箱供油，關(guān)閉甲醇廠供氣閥門（當(dāng)電動(dòng)閥門無(wú)法使用時(shí)，專人立即關(guān)閉手動(dòng)閥門），關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥門；

　　（2）通知值班主任并與調(diào)度聯(lián)系，核實(shí)停電原因；

　　（3）作好電源恢復(fù)前的準(zhǔn)備工作，待來(lái)電后，按規(guī)程開車。

　　8、來(lái)電后開機(jī)操作

　　（1）通知冷凝泵房開啟循環(huán)氨水泵；通知循環(huán)水泵房開啟循環(huán)水泵。檢查冷卻器和油站冷卻水已運(yùn)行正常。

　　（2）按3項(xiàng)內(nèi)容開啟風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)集氣管壓力200Pa左右，通知焦?fàn)t關(guān)放散。調(diào)節(jié)集氣管壓力控制在80～120Pa，穩(wěn)定后投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　（3）運(yùn)行正常后，逐步加速，然后轉(zhuǎn)至電腦操作。關(guān)閉高位油箱旁通。

　　9、緊急停車

焦化廠羅茨風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

　　1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。

　　2、檢查進(jìn)出口連接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤(rùn)滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止；將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。

　　6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　二、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無(wú)變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過(guò)銘牌規(guī)定值。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。

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焦化廠羅茨風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

　　1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內(nèi)

　　2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

　　4.齒輪油箱內(nèi)潤(rùn)滑油按規(guī)定牌號(hào)加到油標(biāo)線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤(rùn)滑油

　　6.手動(dòng)盤動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈，檢查機(jī)內(nèi)是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運(yùn)行。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能通過(guò)閥門調(diào)整，應(yīng)通過(guò)旁路調(diào)整。

　　4.凡水冷的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開冷卻水，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會(huì)造成設(shè)備事故。

　　三、停機(jī)操作

　　1.停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

　　2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。

　　四、注意事項(xiàng)

　　1.每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次巡回檢查，觀察運(yùn)行電機(jī)的電流及電壓，運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或無(wú)冷卻水運(yùn)行，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)蓚€(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書執(zhí)行）

　　4.風(fēng)機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。

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