羅茨鼓風機如何修好：新聞中心

　　三葉羅茨鼓風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨鼓風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產，所以只有保證羅茨鼓風機維修質量，才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風機廠家跟大家談一下羅茨鼓風機的常見故障及羅茨鼓風機維修需要把握的幾個關鍵。

　　一、羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　1、電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵

　　對于羅茨鼓風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。

　　1.必須保證羅茨鼓風機及管道的通暢

　　羅茨鼓風機維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨鼓風機的三個間隙

　　羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規(guī)格型號維修手冊進行。

　　4.銷子定位準確

　　羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

　　最后，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家?guī)c參考建議：

　　1、小型號可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機是小型號的風機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進行現(xiàn)場拆卸維修，大型號羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。

　　2、小故障可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現(xiàn)場進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒輪和從動齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。

　　3、并發(fā)故障怎么辦？

　　羅茨鼓風機如果出現(xiàn)故障之后，后期還在使用，就可能出現(xiàn)并發(fā)故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。

　　羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現(xiàn)故障，還有冷卻效果不達標，可能引發(fā)齒輪故障。

　　對于羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業(yè)技術的指導下進行拆修，不同廠家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠家，然后在廠家指導下進行拆修。

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羅茨鼓風機如何修好：羅茨鼓風機的維修方法

　　羅茨鼓風機是現(xiàn)在生活中必不可少的產品，但是在我們長時間進行使用的時候就需要我們進行正確的保養(yǎng)以及維護，那么接下來就讓我們來教給您方法。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;

　　2、鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;

　　4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;

　　6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求;

　　7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上3—5mm 潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

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羅茨鼓風機如何修好：羅茨鼓風機的維修過程

　　原標題：羅茨鼓風機的維修過程

　　風量不足分析：

　　1、過濾器網眼堵塞

　　解決辦法：更換或清洗過濾器

　　2、葉輪間隙增大

　　有條件的自己校隊葉輪間隙，無技術條件請及時聯(lián)系廠家維修

　　3、皮帶打滑，轉速降低

　　挪動電機調整皮帶，或更換皮帶

　　4、管道法蘭堵氣

　　更換襯墊

　　5、軸封裝置漏氣

　　修理或者更換軸封

　　6、安全閥漏氣

　　研磨或者更換安全閥

　　過熱原因分析：

　　1、機油位過多、過少，機油不夠清潔，油粘度過大過小

　　更換齒輪油，請使用#220中負荷齒輪油。

　　2、軸與軸承偏位，風機軸與電機不同心

　　找正使兩軸同心

　　3、軸瓦刮研質量不好，接觸弧度過小或接觸不良

　　軸瓦刮端與止推墊圈間隙過小

　　4、軸承壓蓋太緊，軸承內無間隙

　　調整壓蓋襯墊

　　5、滾動軸承損壞，管子支架破壞

　　葉輪與墻板摩擦

　　6、增大葉輪與墻板間隙，調整葉輪間隙

　　超負荷運行壓力過大

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羅茨鼓風機如何修好：羅茨鼓風機維修拆卸后如何組裝？

　　原標題：羅茨鼓風機維修拆卸后如何組裝？

　　羅茨鼓風機出現(xiàn)比較嚴重故障后一般返廠維修，但也有不少客戶選擇自己維修，或找本地機修人員進行維修，但是因為羅茨鼓風機結構的特殊性，導致不少客戶在維修羅茨鼓風機時，能順利的將零件拆卸下來，但是組裝就難了，尤其是間隙的配合調整。 今天下邊就給大家詳解一下羅茨鼓風機拆開后，如何組裝和間隙調整，再介紹之前，我們先看一下羅茨鼓風機的工作原理和結構。

　　羅茨鼓風機工作原理及結構

　　羅茨鼓風機一種容積型回轉式氣體動力機械。在機殼與墻板合為而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的進氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動做反向等速旋轉，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內壓縮的從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風機的進氣壓力為大氣壓。 羅茨鼓風機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。

　　羅茨鼓風機工作特性主要特點：

　　1：氣缸內不需要潤滑，輸送介質不含油。

　　2：強制排氣，流量隨壓升的變化很小。

　　3：結構簡單，操作維護方便，使用壽命長。

　　4：采用新型葉輪型線，高校，節(jié)能，噪聲低。

　　5：轉子動平衡精度及齒輪精度高，傳動平穩(wěn)振動小。

　　羅茨鼓風機使用要求：

　　1輸送介質為空氣或與空氣性質相接近的其他中性混合氣體。進氣溫度不高于40度。

　　2：工作介質中微粒雜質含量不得超過100㎎/m?，微粒最大直徑不得大于風機最小工作間隙的一半。

　　3：工作壓力或真空度不得高于產品銘牌上標定的使用值。

　　4：運行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。

　　5：濕式中空泵封入水最好選用軟水，以免氣缸內結垢。

　　羅茨鼓風機維修

　　拆卸：羅茨風機拆卸時，應在所有連接部分和嵌合件上刻配合標記，特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔，擺放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。

　　從動齒輪部在不調整葉輪間隙時不應分離，拆卸。

　　所有連接部位的墊片在拆卸時應測定其厚度，以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。

　　羅茨鼓風機組裝

　　組裝前先修復或更換損壞的零部件，清洗各精密零部件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落，應更換相同的厚度，材質的墊片。

　　組裝順序：

　　1將機殼吊到工作平臺上，吹洗，修毛刺。

　　2：將驅動側的墻板安裝在機殼上。

　　3：將轉子從另一側推入機殼中。

　　4：組裝齒輪側墻板，并保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙標準）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。

　　5：組裝兩側的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊片，決定葉輪軸向間隙的分配。

　　6：組裝齒輪部，甩油盤。注意安打上的標記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應作一次預緊。

　　7：組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。

　　8：組裝油箱及油封，油標等。

　　9;：鉸制墻板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。

　　10：裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。

　　羅茨鼓風機間隙的調整

　　葉輪間隙的調整：

　　將葉輪轉到與水平方向45度的位置，并將從動齒輪部對準主動齒標標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和鎖母，軸向調整齒圈，輪轂及軸的內外錐面配合可以達到調整的目的。

　　軸向間隙的調整：

　　裝配墻板時應先保證軸向間隙的總和在標準內，在調整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

　　徑向間隙的調整：

　　通過機殼與側板精密配合定位來保證的，用戶一般不需調整。可以通過墻板定位銷來調整。

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