羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及解決辦法對照表視頻講解：

羅茨風(fēng)機(jī)維修注意事項(xiàng)請看以下視頻：

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羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)圖解：羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)說明9條重點(diǎn)內(nèi)容需要仔細(xì)閱讀！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，內(nèi)容如下：

　　1、經(jīng)常保持鼓風(fēng)機(jī)表面及其周圍的淸潔，應(yīng)無灰塵和油垢，經(jīng)常檢査各部位連接螺栓的緊固程度，并將已松動(dòng)的螺栓擰緊。

　　2、經(jīng)常檢査軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，鼓風(fēng)機(jī)軸承允許溫度有關(guān)規(guī)定。

　　3、檢查齒輪箱及減速器油位情況,潤滑油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度線上，不應(yīng)過多或過少，并應(yīng)經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣現(xiàn)象，輸送煤氣、氫氣等易燃易爆的氣體時(shí)，應(yīng)定期用測爆儀進(jìn)行監(jiān)測，氣體滲漏量應(yīng)保持在允許的范圍內(nèi)。hdfj 11.COM

　　4、檢查鼓風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，正確選擇潤滑油（脂）規(guī)格，按潤滑制度規(guī)定的周期,定期的加油和換油，并定期分析潤滑油的質(zhì)量，通常三個(gè)月分析化驗(yàn)一次。添加潤滑油時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“三級”過濾制度，以保持潤滑油的清潔。

　　5、帶有齒輪油泵的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢奄油泵的運(yùn)行狀況，油管路有無堵塞現(xiàn)象。

　　6、經(jīng)常注意鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，檢査壓力、流量是否平穩(wěn)，運(yùn)行中機(jī)殼內(nèi)有無摩擦、過熱及不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

　　7、儀表聯(lián)鎖、安全閥等，應(yīng)保持靈敏、準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)。

　　8、毎班按規(guī)定時(shí)間作好記錄、記錄項(xiàng)目包括：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的額定電流、氣體出口溫度、出口風(fēng)壓、出口風(fēng)量及軸承溫度等。

　　9、建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，例如：鼓風(fēng)機(jī)操作交接班制度和循回檢查制度等。

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　　：羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)圖解：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　一 操作規(guī)程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養(yǎng)

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常，確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、班中

　　1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到使用要求。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。

　　定期保養(yǎng)

　　1、每運(yùn)行1個(gè)月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運(yùn)行3個(gè)月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)圖解：羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)

　　眾所周知，在污水處理行業(yè)領(lǐng)域中，羅茨風(fēng)機(jī)一直發(fā)揮著非常重要的作用，因此該領(lǐng)域中對于羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風(fēng)機(jī)，污水處理量較小選擇羅茨風(fēng)機(jī)。

　　JGR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是錦工羅茨風(fēng)機(jī)集多年制造銷售羅茨鼓風(fēng)機(jī)的豐富經(jīng)驗(yàn)，采用新技術(shù)研制開發(fā)的環(huán)保型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。該系列風(fēng)機(jī)由于葉輪采用新型線，使風(fēng)機(jī)的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。

　　羅茨風(fēng)機(jī)操作 ：開車前的準(zhǔn)備工作

　　（1） 接開車指令后，開始做開車的準(zhǔn)備工作。

　　（2）聯(lián)系電工測量電機(jī)絕緣，檢查機(jī)械部件是否完整，各緊固件和定位銷的 安裝質(zhì)量及風(fēng)機(jī)與電機(jī)的中心。

　　（3）手動(dòng)盤車靈活，各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍，油質(zhì)是否合格。

　　（4）打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機(jī)內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。

　　（5）啟動(dòng)電鈕，空載運(yùn)行10-15分鐘，如果正常可逐漸開出口閥至全開，關(guān) 循環(huán)閥，帶負(fù)荷運(yùn)行。

　　（6） 禁止超負(fù)荷及帶病運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁 止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機(jī)。

　　（7） 要求在開啟后的15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)檢查無異常后方可離開，嚴(yán)禁速 開速停。

　　注意事項(xiàng) ：

　　（1）羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行6個(gè)月更換機(jī)油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。新上或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　（2） 一年大修一次，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。

　　（3） 應(yīng)及時(shí)清理油箱視油鏡，經(jīng)常檢查溫度計(jì)準(zhǔn)確。

　　（4） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。

　　（5）備用機(jī)每8小時(shí)盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好記錄，大修期間停車時(shí)，也應(yīng)每班盤車一次。

　　（6） 備用風(fēng)機(jī)每周一必須試車一次。

　　羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)：

　　1、檢查鼓風(fēng)機(jī)有沒有漏水或者漏油，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決。

　　2、檢查鼓風(fēng)機(jī)有沒有剝落現(xiàn)象，而且要確保鼓風(fēng)機(jī)里面不能結(jié)垢、生銹。

　　3、檢查鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)部位，不能讓它有松動(dòng)的跡象。

　　4、注意潤滑和冷卻情況是否正常，并注意潤滑油的質(zhì)量、注意鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)有沒有雜音，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行逸新空氣凈化器。

　　5、對新風(fēng)機(jī)在投入使用時(shí)，也要及時(shí)的清洗按照步驟來使用風(fēng)機(jī)。

　　6、及時(shí)的按照風(fēng)機(jī)維護(hù)的具體步驟定期的檢查風(fēng)機(jī)，按期進(jìn)行，并做好記錄；建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　一般的羅茨風(fēng)機(jī)的使用條件有以下幾點(diǎn)：

　　1.進(jìn)口氣體溫度不大于35℃ 。

　　2.氣體中固體微粒含量不大于100m3，微塵最大顆粒尺寸應(yīng)不大于0.05毫米。

　　3.煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定 。

　　4.軸承溫度最高不超過85℃ 。

　　5.潤滑油溫度最高不超過65℃ 。

　　6.風(fēng)機(jī)上的所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施

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羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)圖解：羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)手冊

　　我們公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量保障，解決了客戶擔(dān)心的售后問題，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)的情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)式不會(huì)輕易的的損害的，但是也不能排除機(jī)械總有掉鏈子的時(shí)候，下面本公司與大家說下安裝和使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的時(shí)候的注意要點(diǎn)

　　1、不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3.

　　8、羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作使用注意事項(xiàng)

　　⑴應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　（2）為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　　（4）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　（5）向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油位線之中，潤滑油牌號為R320的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　（6）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　（7）在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用的安全。

　　（8）全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s.

　　⑷空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

　　⑵所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　⑶羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機(jī)器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　　⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。

　　12. 鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點(diǎn)要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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