羅茨風機安全技術規(guī)程：羅茨風機安全技術操作規(guī)程

　　1. 開停機的順序及注意事項：

　　1.1開機順序：羅茨風機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啟動風機，待風機運行平穩(wěn)后，打開相應閥門，再現(xiàn)場關閉排空閥；

　　1.2停機順序：打開排空閥，關閉相應閥門，停止羅茨風機，關閉出口閥。

　　1.3注意事項：啟動前風機出口暢通，禁止帶壓啟動。

　　2. 開機前的檢查

　　2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟；

　　2.2確認油箱油位符合要求；

　　2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤動皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉子運轉靈活；

　　2.5確認安全防護裝置完好。

　　3 運轉中的檢查

　　3.1檢查風機的振動情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風機出口壓力是否正常，排空閥是否動作；

　　3.4檢查風機主輔油箱及風機軸承油位；

　　3.5檢查風機軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進口過濾網是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動；

　　3.8檢查安全防護裝置是否完好。

　　4 停機后的維護保養(yǎng)

　　4.1定期清理或更換過濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時更換皮帶；

　　4.5檢查潤滑油的油質、油位情況；

　　5 常見故障及排除方法

　　5.1羅茨風機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風出口減荷降壓；補加潤滑油；

羅茨風機安全技術規(guī)程：羅茨風機檢修標準規(guī)范.doc

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容，

　　質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見表1)

　　表1 月

　　檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓

　　跳動不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。

　　b．滾動鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨風機安全技術規(guī)程：羅茨風機的檢修工藝標準.pdf

　　羅茨風機的檢修工藝標準

　　8.1 設備規(guī)范

　　設 備 名 型號 數(shù)量 規(guī)范 制 造 廠

　　稱 家

　　羅 茨 風 JIS8 1 臺 進 汽 溫 度 40 ℃ 進 汽 壓 力 長 沙 鼓

　　機 0 101.3Kpa 升壓 風 機 廠

　　58.8Kpa 流量 5.8m3/min 有 限 責

　　任公司

　　8.2 檢修前的準備工作

　　8.2.1 了解風機的運行情況，認真的統(tǒng)計

　　8.2.2 熟悉設備的性能和檢修工藝，做好檢修所需的備品的使用

　　的材料，工具的準備工作

　　8.2.3 辦理工作票，在確認了一切的安全措施已完成后，方可進

　　行檢修工作

　　8.3 檢修工藝

　　8.3.1 拆除傳動三角帶的防護罩，拆除進出口短節(jié)

　　8.3.2 松開電機的緊固螺絲和滑軌調節(jié)螺釘 , 取下傳動三角帶 , 按

　　規(guī)定放置

　　8.3.3 擰下齒輪箱的放油堵頭，放盡齒輪箱的油

　　8.3.4 拆除齒輪箱與后堵板的連接螺絲，取下齒輪箱

　　8.3.5 用專用的工具拆下齒輪檔圈，止動墊片和鎖緊螺母，拆下

　　齒輪前注意標記

　　8.3.6 拆除軸承及調整螺釘，拆除軸承鎖緊螺母和止動墊圈，卸

　　下的軸承和骨架油封 ，測量各部位間隙并做記錄

　　8.3.7 將前后墻板與機殼連接的螺絲拆除，取下前、后墻板

　　8.3.8 取出葉輪部位

　　8.3.9 拆卸注意事項

　　8.3.9.1 所有的連接和嵌合件一定要刻上配合標記，特別是齒輪

　　8.3.9.2 不要損傷零部件，尤其是配合表面

　　8.3.9.3 所有的墊片在拆卸的時，都要測定其厚度

　　8.3.9.4 拆卸后的部件特別是軸承，應注意避免灰塵

　　8.3.10 組裝

　　8.3.10.1 將驅動側的墻板安裝在機殼上，

　　8.3.10.2 將齒輪部 , 由齒輪側裝進機殼內

　　8.3.10.3 將齒輪側墻板裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時

　　可選配機殼密封墊

　　8.3.10.4 安裝前后軸承，組裝前軸承時 , 箱內應填充 1/2-1/3 的

　　軸承空間的潤滑油

　　8.3.10.5 安裝齒輪，安裝齒輪箱

　　8.3.10.6 將驅動側的軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋

　　8.3.10.7 調整間隙 , 打定位銷

　　8.3.10.8 裝皮帶輪和其它的附件

　　8.3.10.9 安裝皮帶并進行調整

　　8.3.11 組裝中的注意事項

　　8.3.11.1 檢查被拆卸的零件的而已無損傷特別是配合部件如有

　　進行修復或更換

　　8.3.11.2 軸承應清洗干凈，涂上潤滑油安裝中工具、手等都應

　　干凈

　　8.3.11.3 將配合部位的灰塵徹底的清除，然后涂上油

　　8.3.11.4 密封墊如有破損， 、則應更換相同的厚度的墊片

　　8.3.12 間隙調整方法

　　8.3.12.1 葉輪與機殼的間隙（ a1.a2.a3 ）的調整是通過機殼與

　　墻板的定位銷孔來保證的，故拆卸風機時，孔銷不能損壞

　　8.3.12.2 葉輪 - 葉輪間隙的調整，將葉輪轉到間隙示意圖位置，

　　裝時按拆前的齒輪標記對正后， 把兩齒輪壓入軸上， 再依次的裝

　　入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將螺母銷緊上，從出入口

　　用塞尺檢查間隙，并將葉輪部試轉一圈，若不能轉動，將葉輪回

　　轉以便接觸在上， 用銅棒輕輕的敲打葉輪間隙較大的部位， 使齒

　　輪與軸的錐部位配合相對的移動，

羅茨風機安全技術規(guī)程：羅茨鼓風機規(guī)范和技術指標

　　羅茨鼓風機規(guī)范和技術指標

　　羅茨風機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產產品，我公司生產的羅茨鼓風機質優(yōu)價廉，深受新老客戶的關注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規(guī)范和指標

　　《一般用途羅茨風機第1部分：技術條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風機和羅茨風機術語》 JB/T2977-1992

　　《風機用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004

　　《風機用鑄鋼件技術條件》 JB/T 6888-2004

　　《風機用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993

　　《風機和羅茨風機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配：

　　JB/T74---94《管路法蘭 技術條件》JB/T75---94《管路 法蘭類型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風機應保證在工作曲線下正常運行。

　　性能及結構

　　要求無混油，可獲得清潔氣體，不產生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損。

　　高速率，且結構緊湊。

　　油裝置，不產生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。

　　羅茨風機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時保護風機自身和送風管道。

　　羅茨鼓風機的噪音（包括電動機）應按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風機進口安裝風機過濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風機停機時風管倒流引起風機反轉損害設備。

　　風機安裝安全閥，避免風壓過高造成設備損壞。

　　風機出口和風管采用柔性連接，保證風機不受風管空氣流動等產生震動影響風機運行。

　　風機、電機，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設備應保證零部件的配套性。

　　風機效率在十年內不變，能保證標書要求的電耗及供風量。

　　過濾消聲器：此消聲器應由進氣側消聲器和進氣過濾組成。過濾材質應可以清洗或更換。

　　通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時更換。

　　連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風機過載）。逆止風門片（防止停機后風機逆向運轉）。排氣側風管通過撓性接頭或補償器與主體設備相連。

　　鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結，并置于共同的底座上，每天24小時連續(xù)運轉。出風管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。

　　鼓風機轉子兩端支撐軸承采用滾動軸承結構，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應采用在鋼制筒體內裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

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