羅茨風(fēng)機安裝工藝：污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機安裝工藝

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　連云港市主城區(qū)污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風(fēng)機均采用錦工的高壓羅茨鼓風(fēng)機，風(fēng)機型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風(fēng)機廠配套 10Kv電動機N=35KW。

　　設(shè)備為整體運抵現(xiàn)場，按照外方要求，不能將整體設(shè)備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風(fēng)機平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風(fēng)機底部有10個200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風(fēng)機底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎(chǔ)面上，通過粘接使羅茨鼓風(fēng)機達(dá)到穩(wěn)固效果。羅茨風(fēng)機

　　1定位放線

　　按照設(shè)計圖紙要求對羅茨鼓風(fēng)機安裝基礎(chǔ)進行測量放線，經(jīng)校核無誤后，按照羅茨鼓風(fēng)機隨機帶的基礎(chǔ)底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。

　　2基礎(chǔ)表面處理

　　用帶合金片的角向磨光機對基礎(chǔ)點進行磨平處理，磨平時角向磨光機要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準(zhǔn)儀進行測量，不能出現(xiàn)超磨和單點有凹坑現(xiàn)象，待磨至標(biāo)高距要求標(biāo)高2mm時，換用細(xì)砂輪片進行研磨，并找出不平點。

　　找不平點的方法如下：提前加工一塊和設(shè)備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對此位置應(yīng)再行研磨，如此反復(fù)，直到每個基礎(chǔ)面出現(xiàn)均勻的紅色，并且10個基礎(chǔ)點標(biāo)高控制在±lmm之間，除去基礎(chǔ)表面紅色顏料，第二次準(zhǔn)確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時基礎(chǔ)已達(dá)到安裝條件。

　　3羅茨鼓風(fēng)機安裝

　　1）每臺羅茨風(fēng)機有10個200×150mm的支撐點，用角向磨光機對支撐點混凝土面進行研磨，相臨支撐點標(biāo)高控制在±1mm以內(nèi)。

　　2）將羅茨鼓風(fēng)機整體運至基礎(chǔ)旁，利用羅茨鼓風(fēng)機房內(nèi)的吊車將鼓風(fēng)機整體吊至基礎(chǔ)上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風(fēng)機底座上且邊線已經(jīng)校核調(diào)正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎(chǔ)面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風(fēng)機。

　　3）羅茨鼓風(fēng)機落地時一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎(chǔ)面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎(chǔ)上多余的泡沫，此時羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)粘接完畢。

　　4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時支撐，且羅茨風(fēng)機安裝后應(yīng)清洗基礎(chǔ)及支腿。

　　5）羅茨風(fēng)機主機安裝完畢后，及時連接各相應(yīng)的管路及附件。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　我們在購買羅茨鼓風(fēng)機后，會有一個困擾，要如何安裝羅茨風(fēng)機呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

　　1、驗收復(fù)測：對風(fēng)機進行驗收，檢查機體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風(fēng)機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風(fēng)機底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　5、羅茨風(fēng)機安裝：用天車將風(fēng)機吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導(dǎo)向建和機體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

　　鼓風(fēng)機是一個精密制造出來機器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風(fēng)機

　　6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風(fēng)機附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動力油站、進風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強調(diào)的是與鼓風(fēng)機體進、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機體增加力，嚴(yán)禁強力對口。

　　8、試運轉(zhuǎn)

　　風(fēng)機機頭

　　⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：

　　a、鼓風(fēng)機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

　　b、帶動鼓風(fēng)機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

　　⑵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

　?、枪娘L(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求：

　　a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。

　　風(fēng)機配件

　　⑷鼓風(fēng)機盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

　　c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動羅茨鼓風(fēng)機的連續(xù)盤車時間為8小時。

　　e、在盤車期間，鼓風(fēng)機和電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

　　⑸設(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、升速運轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

　　b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機，應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

　　c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，保證鼓風(fēng)機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

　　d、額定負(fù)荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負(fù)荷運轉(zhuǎn)，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為1小時，停機后應(yīng)立即進行盤車。

　　e、負(fù)荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝：羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方式方法,錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的皮帶安裝起來較為簡易，在安裝的時候應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：

　　1、安裝皮帶時，兩個皮帶輪安裝的槽輪要對齊，不得處于不同水平面上；

　　2、安裝皮帶輪時要注意用力的合理性，不得用力撬動，避免對皮帶輪產(chǎn)生損壞；

　　3、因為皮帶屬于易損耗配件，皮帶不得接觸腐蝕性的東西，避免皮帶的損壞；

　　4、因皮帶材質(zhì)的原因，長期使用及長時間暴曬會對其產(chǎn)生侵蝕，造成老化的現(xiàn)象，所以，在安裝使用時應(yīng)當(dāng)避免皮帶暴曬；

　　5、一般來說，成品羅茨風(fēng)機都會安裝好之后進行發(fā)配，如果自行安裝皮帶，則注意皮帶與防護罩的位置，避免出現(xiàn)距離太近，造成兩者之間的相互摩擦損耗；

　　6、如果我們的羅茨風(fēng)機配備有多條皮帶，在出現(xiàn)損壞更換時，應(yīng)當(dāng)進行同時更換，不要選擇新舊搭配進行安裝使用，新舊皮帶的彈性度會有所區(qū)別，采用新舊搭配易導(dǎo)致新舊皮帶受力不均的情況。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方法較為簡單，經(jīng)過簡單的了解，即可進行自主安裝，如果您在采購時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　錦工風(fēng)機自公司成立一直以來，公司研發(fā)人員都致力于改善羅茨風(fēng)機性能方面的研究，通過調(diào)整風(fēng)機葉輪方面的設(shè)計，進一步優(yōu)化風(fēng)機性能。研發(fā)團隊和研發(fā)人員經(jīng)過反復(fù)試驗，克服研發(fā)過程中的重重困難，解決了一個又一個難題，成功研發(fā)出防腐蝕并且提高風(fēng)機效率的黑金葉輪，并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書。本專利是公司倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新的有效實踐，有效提高羅茨風(fēng)機整體質(zhì)量，具有很高的實用價值。通過多年來的努力，公司在羅茨風(fēng)機技術(shù)創(chuàng)新上已經(jīng)達(dá)到同行業(yè)較高水平。這些技術(shù)創(chuàng)新成果為公司今后的發(fā)展積蓄了前進的動力，進一步提升了公司產(chǎn)品科技含量，增強了產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高企業(yè)核心競爭力，為公司的再發(fā)展提供了強有力的科技支撐。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整，鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機軸為基準(zhǔn)點。

　　把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。

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羅茨鼓風(fēng)機型號及參數(shù) 羅茨鼓風(fēng)機組工作原理 防腐羅茨鼓風(fēng)機

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