羅茨風(fēng)機底腳安裝：羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工要求5個內(nèi)容,新手朋友請仔細看下

　　1、安裝場所

　　鼓風(fēng)機四周應(yīng)有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進行維護、保養(yǎng)和檢修。考慮到檢修的需要，最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個葫蘆吊。

　　鼓風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充分、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通氣口截面積應(yīng)為鼓風(fēng)機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備。對于安裝在戶外的鼓風(fēng)機，應(yīng)采取必要的防曬、防雨措施。

　　2、基礎(chǔ)尺寸

　　基礎(chǔ)的長度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm。基礎(chǔ)高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶外的鼓風(fēng)機，基礎(chǔ)底面應(yīng)處于冰凍線以下，以免基礎(chǔ)因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動傳播，基礎(chǔ)不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎(chǔ)周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質(zhì)。

　　3、基礎(chǔ)施工

　　一般施工程序為:①放線,挖土方，夯實地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預(yù)留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養(yǎng)生，拆除模板等。⑤大型基礎(chǔ)要求進行預(yù)壓。預(yù)壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍，直到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。H df J 11 .Com

　　(1)一次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點是地腳螺栓穩(wěn)定性好，缺點是調(diào)整不方便。

　　(2)二次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，利用模子在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預(yù)留孔填滿。優(yōu)點是安裝時地腳棵栓調(diào)整方便，但螺栓與基礎(chǔ)的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。

　　4、基礎(chǔ)檢查

　　(1)尺寸檢查。在基礎(chǔ)上標出縱、橫中心線和水平標高線，然后以之為基準,用拉線方法對基礎(chǔ)高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預(yù)留孔〉位置進行檢査。

　　(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎(chǔ)表面，根據(jù)敲擊聲音和痕跡，可以對基礎(chǔ)的強度作出評估。一般說來，應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計強度的60%以上才可進行安裝，達到設(shè)計強度后方可進行精平和擰緊地腳螺栓。

　　5、糾偏處理

　　(1)基礎(chǔ)標高偏差的處理。過高時，可用扁鏟將基礎(chǔ)鏟低;過低時，可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面后，用原標號的混凝土補灌。

　　(2)基礎(chǔ)中心線偏差的處理。偏差大時，可通過改變地腳螺栓位置來進行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理，勢必影響本身的強度。因此，有時寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差，而不對已經(jīng)埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓進行處理。

　　(3)地腳螺栓高度偏差的處理。

　　①螺栓過高時，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。

　　②螺栓偏低但差值不大于15mm時，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長，并在直徑拉細處焊鋼板加固。

　　③螺栓過低(超過15mm)時，先將螺栓周圍的混凝土挖開,然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。

　　(4)地腳螺栓中心距偏差的處理

　　①螺栓直徑及中心距偏差都小于30mm時，將螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時回復(fù)原位。

　　②直徑大于30mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來的蜾桿上。考慮到強度需要，可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼板加固--

　　③二次灌漿的基礎(chǔ)，如果地腳螺栓位置偏差過大，可以適當擴錦工腳螺栓預(yù)留孔。

　　(5)地腳螺栓松動的處理

　　擰緊地腳螺栓時，如果螺栓在基礎(chǔ)中發(fā)生松動，可將其四周混凝土鑿開，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。

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　　：羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機底腳安裝：羅茨風(fēng)機安裝基礎(chǔ)及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風(fēng)機底腳安裝：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝工序

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　　我們在購買羅茨鼓風(fēng)機后，會有一個困擾，要如何安裝羅茨風(fēng)機呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

　　1、驗收復(fù)測：對風(fēng)機進行驗收，檢查機體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風(fēng)機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風(fēng)機底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　5、羅茨風(fēng)機安裝：用天車將風(fēng)機吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導(dǎo)向建和機體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

　　鼓風(fēng)機是一個精密制造出來機器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風(fēng)機

　　6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風(fēng)機附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動力油站、進風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強調(diào)的是與鼓風(fēng)機體進、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機體增加力，嚴禁強力對口。

　　8、試運轉(zhuǎn)

　　風(fēng)機機頭

　　⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：

　　a、鼓風(fēng)機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

　　b、帶動鼓風(fēng)機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

　　⑵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

　　⑶鼓風(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求：

　　a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應(yīng)相對應(yīng)。

　　風(fēng)機配件

　　⑷鼓風(fēng)機盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

　　c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動羅茨鼓風(fēng)機的連續(xù)盤車時間為8小時。

　　e、在盤車期間，鼓風(fēng)機和電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

　　⑸設(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、升速運轉(zhuǎn)和低負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行，低負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

　　b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機，應(yīng)達到額定負荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

　　c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，保證鼓風(fēng)機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

　　d、額定負荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負荷運轉(zhuǎn)，低負荷運轉(zhuǎn)時間為1小時，停機后應(yīng)立即進行盤車。

　　e、負荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

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羅茨風(fēng)機底腳安裝：羅茨風(fēng)機安裝時要注意什么問題？

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝時要注意什么問題？

　　羅茨風(fēng)機的機械安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

　　9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

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羅茨鼓風(fēng)機振動標準 江蘇三葉羅茨鼓風(fēng)機 微型羅茨鼓風(fēng)機

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