三葉羅茨風(fēng)機維修視頻6：三葉羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的檢修措施和倒轉(zhuǎn)的解決方法

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的檢修措施和倒轉(zhuǎn)的解決方法

　　錦工鼓風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的檢修措施和倒轉(zhuǎn)的解決方法

　　三葉羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的檢修措施：

　　1.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　2.拆卸機器前，應(yīng)對三葉羅茨風(fēng)機各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　3.經(jīng)常檢查三葉三葉羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象，檢查機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象，沒有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5.三葉三葉羅茨風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.新機器或大修后的三葉三葉羅茨風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　三葉羅茨風(fēng)機倒轉(zhuǎn)的解決方法：

　　三葉羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)是由于葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電動機釘子旋轉(zhuǎn)磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風(fēng)機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉(zhuǎn)的風(fēng)機啟動。要將反轉(zhuǎn)的三葉羅茨風(fēng)機啟動起來，首先要將反轉(zhuǎn)的葉輪靜止下來，如在反轉(zhuǎn)風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉(zhuǎn)動，然后再啟動。

　　三葉羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉(zhuǎn)，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子會立刻打爛，三葉三葉羅茨風(fēng)機也會出現(xiàn)齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行，風(fēng)機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉(zhuǎn)，而且必須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉(zhuǎn)。風(fēng)機停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛，最好在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風(fēng)機倒轉(zhuǎn)的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行，風(fēng)機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。對于突然停電造成的扇葉反轉(zhuǎn)，三葉羅茨風(fēng)機停電跳車，轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器總是被打爛。應(yīng)對的辦法就是最好在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內(nèi)反壓對三葉羅茨風(fēng)機本身的影響。

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三葉羅茨風(fēng)機維修視頻6：三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養(yǎng)辦法！

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養(yǎng)辦法！

　　1、氣量不足：可能是管道漏氣，進風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。

　　2、風(fēng)機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。

　　3、漏油：機油可能過多。

　　4、電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn)，若用手能搬動皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機及電源部分。

　　5、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

　　6、風(fēng)機不要超負(fù)載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

　　7、經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

　　8、風(fēng)機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。

　　9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

　　10、若風(fēng)機有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進風(fēng)消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

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三葉羅茨風(fēng)機維修視頻6：三葉羅茨風(fēng)機檢修方法步驟教程！21個細(xì)節(jié)！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機拆卸檢修的內(nèi)容有很多，錦工風(fēng)機整理了一部分資料供大家進行參考，每個廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機性能不同，有些步驟也不會相同，這里錦工風(fēng)機提供給大家，只為供大家學(xué)習(xí)補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。

　　1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

　　2、分離聯(lián)軸器，拆開地腳螺絲。

　　3、吊出風(fēng)機。

　　4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。

　　5、齒輪間隙，轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。

　　6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。

　　7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。

　　8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。

　　9、拆墻板（拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機立起）。

　　10、吊出轉(zhuǎn)子。

　　11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，是否損壞。

　　12、清洗其它部件（機殼，墻板)

　　13、回裝一面墻板，并立起。

　　14、吊入兩轉(zhuǎn)子，再回裝另一面墻板。

　　15、回裝氣封，軸承座，軸承。

　　16、回裝齒輪，并同時調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙：轉(zhuǎn)子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

　　18、測量止推間隙：轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉(zhuǎn)子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉(zhuǎn)子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉(zhuǎn)子與墻板間隙，并記錄下來。

　　19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

　　20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。

　　21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。

　　一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨風(fēng)機維修視頻6：靜安視頻三葉羅茨風(fēng)機維修機品質(zhì)過硬

　　裝置時應(yīng)盡量削減不用要的阻力損掉。在流道中及葉輪前全力防止妨礙物發(fā)生的尾跡吸人到葉輪中而發(fā)生噪聲。消聲器的裝置應(yīng)與葉輪留有必然的裝置長度。跟著流量和壓力的增大而增大準(zhǔn)確地裝置風(fēng)機的聲功率級或a聲級以防止對葉輪發(fā)生影響。

　　靜安視頻三葉羅茨風(fēng)機維修機品質(zhì)過硬羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖

　　螺母把風(fēng)機連接起來，后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也延長了風(fēng)機的使用壽命。羅茨鼓風(fēng)機安全閥可分為兩大類：一類為壓送安全閥即：泄壓閥）。然后通過螺栓并埋入地腳螺栓在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑根據(jù)風(fēng)機型號不同一種為真空安全閥即：泄壓閥）壓送安全閥分為兩種：一種為：微量安全閥這就說明羅茨鼓風(fēng)機在壓送空氣時收到阻礙，壓力逐步，安全閥已經(jīng)開始工作泄壓，這時候一定要檢查管道的閥門或者出氣口是否關(guān)閉，時間稍長電機就會由于電流過大跳電或者燒壞電機。吸聲，隔振等辦法，雖能獲得必然的噪聲綜臺管理成效，但只是從傳達路子上接納為了使噪聲獲得更有用的節(jié)制，需從聲源上基本處理問題，即選擇佳設(shè)計，進步制造精度和裝配質(zhì)量。隔聲采用消聲選用臺理的調(diào)理方法，井接納有用的減振辦法，才干獲得令人稱心的降噪結(jié)果。如果風(fēng)機皮帶過松，就會產(chǎn)生這樣的狀況，風(fēng)機的風(fēng)量會出現(xiàn)下降的情況。如果我們的風(fēng)機的轉(zhuǎn)子或者齒輪出現(xiàn)了故障，風(fēng)機轉(zhuǎn)動出現(xiàn)頻率降低的情況，風(fēng)機的風(fēng)量也會出現(xiàn)降低的情況。風(fēng)機的葉輪與葉輪之間，葉輪與機殼和墻體之間，有一定的間隙，間隙過大會造成風(fēng)機的風(fēng)量降低，這是因為在葉輪相互轉(zhuǎn)動的時候，有更多的氣體回流到內(nèi)部，造成有效風(fēng)量降低。風(fēng)機皮帶打滑。會造成風(fēng)機的有效轉(zhuǎn)速降低。引起風(fēng)機的風(fēng)量降低。我們在使用風(fēng)機時。

　　150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來。羅茨風(fēng)機設(shè)備組裝前應(yīng)先修復(fù)或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。采用隔聲罩辦法，就是將整個風(fēng)機機組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)前，國表里均以采用風(fēng)冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風(fēng)冷卻法，負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法，罩內(nèi)空氣輪回通風(fēng)冷卻法和外加機械通風(fēng)冷卻法等。

　　我們在檢查的時候，要檢查風(fēng)機，也要及時檢查我們的輸送管道。羅茨風(fēng)機的風(fēng)量驟然下降時，要仔細(xì)看下風(fēng)機的壓力表，看是否出現(xiàn)超壓，出現(xiàn)超壓，要及時進行停機，如果沒有超壓運行，那么檢查管道，檢查風(fēng)機。羅茨鼓風(fēng)機在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂，在正常使用6個月后傳動及軸承部位應(yīng)增補或是更換油脂，假如安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過多時應(yīng)縮短換油時間。會造成資源浪費漏氣嚴(yán)重風(fēng)量自然也會降低如果我們的輸送管道存在漏氣的情況羅茨鼓風(fēng)機合用于連續(xù)工作答應(yīng)反正運轉(zhuǎn)，在運行過程中假如泛起沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現(xiàn)象，可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新更換石棉盤根后在壓緊料蓋即可。設(shè)計選用恰當(dāng)?shù)母粽衿?，以便消弭機械與機組之間的剛性銜接，然后到達降低固體振動噪聲的目標(biāo)。也可以挖舫振溝來替代根底隔振，可獲得必然的結(jié)果。管道包扎的辦法見隔振綜合思索平安。不變和維護便利等要素。

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