羅茨鼓風(fēng)機(jī)工藝：污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝工藝，豐川

　　設(shè)備為整體運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，按照外方要求，不能將整體設(shè)備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風(fēng)機(jī)平面外形尺寸為1500mmx3000mm,高約3000mm,重約7.5噸。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)底部有10個(gè)200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎(chǔ)面上，通過粘接使羅茨鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)固效果。羅茨風(fēng)機(jī)安裝工藝。

　　1定位放線

　　按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線，經(jīng)校核無(wú)誤后，按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)隨機(jī)帶的基礎(chǔ)底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無(wú)誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實(shí)際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm.

　　2基礎(chǔ)表面處理

　　用帶合金片的角向磨光機(jī)對(duì)基礎(chǔ)點(diǎn)進(jìn)行磨平處理，磨平時(shí)角向磨光機(jī)要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，不能出現(xiàn)超磨和單點(diǎn)有凹坑現(xiàn)象，待磨至標(biāo)高距要求標(biāo)高2mm時(shí)，換用細(xì)砂輪片進(jìn)行研磨，并找出不平點(diǎn)。

　　找不平點(diǎn)的方法如下：提前加工一塊和設(shè)備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進(jìn)行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對(duì)此位置應(yīng)再行研磨，如此反復(fù)，直到每個(gè)基礎(chǔ)面出現(xiàn)均勻的紅色，并且10個(gè)基礎(chǔ)點(diǎn)標(biāo)高控制在±lmm之間，除去基礎(chǔ)表面紅色顏料，第二次準(zhǔn)確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時(shí)基礎(chǔ)已達(dá)到安裝條件。

　　3羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝

　　1）每臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)有10個(gè)200×150mm的支撐點(diǎn)，用角向磨光機(jī)對(duì)支撐點(diǎn)混凝土面進(jìn)行研磨，相臨支撐點(diǎn)標(biāo)高控制在±1mm以內(nèi)。

　　2）將羅茨鼓風(fēng)機(jī)整體運(yùn)至基礎(chǔ)旁，利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的吊車將鼓風(fēng)機(jī)整體吊至基礎(chǔ)上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座上且邊線已經(jīng)校核調(diào)正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎(chǔ)面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　3）羅茨鼓風(fēng)機(jī)落地時(shí)一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎(chǔ)面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎(chǔ)上多余的泡沫，此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)粘接完畢。

　　4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時(shí)支撐，且羅茨風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)清洗基礎(chǔ)及支腿。

　　5）羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)安裝完畢后，及時(shí)連接各相應(yīng)的管路及附件。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工藝：石灰生產(chǎn)工藝好羅茨鼓風(fēng)機(jī)必不可少

　　石灰是煉鋼、基建等重要社會(huì)生產(chǎn)過程中必要的輔料，它的質(zhì)量將直接影響民生，所以在社會(huì)生產(chǎn)中，石灰的質(zhì)量是非常重要的。我國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰最早的國(guó)家，秦長(zhǎng)城和許多考古發(fā)現(xiàn)已證實(shí)了這個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。我國(guó)雖然是能源大國(guó)，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，達(dá)不到社會(huì)生產(chǎn)對(duì)白灰的質(zhì)量要求，與世界上機(jī)械化全自動(dòng)化煅燒相比，差距相當(dāng)大，目前我國(guó)白灰窯70%是無(wú)任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護(hù)得以生存，但各地區(qū)嚴(yán)重的各類工業(yè)污染問題已引起國(guó)家的高度重視，因此淘汰土燒白灰窯，建造我們自己的具有節(jié)能、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化白灰窯既是國(guó)家環(huán)保的要求也是目前我國(guó)現(xiàn)在數(shù)十萬(wàn)家石灰生產(chǎn)企業(yè)勢(shì)在必行的舉措，石灰生產(chǎn)工藝好羅茨鼓風(fēng)機(jī)必不可少。下面對(duì)石灰原料、煅燒燃料、煅燒設(shè)備及工藝簡(jiǎn)單分析。

　　1原料石灰石

　　石灰石（limestone）是沉積源形成的一種巖石，屬堿性巖石，主要成分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。根據(jù)不同的密度范圍，成型的石灰石分為三個(gè)子類：

　　低密度石灰石——密度范圍1,760~2,160千克/立方米。

　　中密度石灰石——密度范圍2,160~2,560千克/立方米。

　　高密度石灰石——密度大于2,560千克/立方米。

　　石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能，不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽，同時(shí)放出CO2。石灰石在大氣壓力下達(dá)到900℃以上就會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)：

　　ＣaCO3>900℃=CaO+CO2 .png

　　1、石灰石的雜質(zhì)

　　因?yàn)槭沂ǎ胊CO3）是天然礦物，所以它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)．雜質(zhì)主要是SiO2 AL2O3 Fe2O3 K2O P S等,它們主要來(lái)源于三個(gè)方面：

　　⑴、原料石灰石所含有害物： SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。

　　⑵、石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。

　　⑶、燃料所含有害物：SiO2、Al2O3、 Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。

　　這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以選擇優(yōu)質(zhì)的石灰石是比較關(guān)鍵的。

　　2、石灰石的粒度

　　在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是非常大的，由于CO2的分離是石灰石表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時(shí)間也長(zhǎng)。通過科學(xué)試驗(yàn)分析，在一定溫度下煅燒時(shí)間與石灰石厚度的平方成正比，80mm石塊與40mm的石塊相比，前者需要4倍于后者的煅燒時(shí)間。實(shí)踐證明豎爐選用40-80mm粒度的石灰石，回轉(zhuǎn)窯選用10-30mm粒度的石灰石效果最為理想。

　　3、石灰石的選擇

　　石灰石含鈣高的密度大，不好燒,但煅燒后的石灰灰質(zhì)好，反之含鈣低的石灰石密度小，好燒，但煅燒后的灰質(zhì)差。石灰石含鈣量及其他物質(zhì)含量利用化學(xué)分析測(cè)試、磨損實(shí)驗(yàn)及煅燒實(shí)驗(yàn)等得到準(zhǔn)確結(jié)果后，經(jīng)慎重判斷選擇使用。優(yōu)質(zhì)石灰石一般CaO含量在52%以上， MgO含量在3%以內(nèi)，SiO2在1%以內(nèi)。

　　2燃料

　　石灰石煅燒燃料有很多種。其中有固體的，液體的，氣體的等等。

　　固體狀燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。石灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含S低的為最佳。但使用煤作燃料成本高污染大。

　　液體燃料為石油及其加工品。大多通過噴霧裝置霧化，擴(kuò)散燃燒。但也因生產(chǎn)成本過高污染大一般不使用。

　　氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效2倍，較燃油提高1倍；而且氣體燃料有利于保護(hù)大氣環(huán)境減少NOΧ和SO2排放量。所以建議選擇氣體作為煅燒石灰石的燃料。

　　⑴氣燒石灰窯節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦?fàn)t剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。

　　⑵有利環(huán)境保護(hù)，由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來(lái)向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也減少了向大氣中排放污染，所以對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。

　　⑶爐內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無(wú)死角，用煤作燃料布料稍有不均就會(huì)出現(xiàn)溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時(shí)放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。

　　⑷便于檢測(cè)，好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測(cè)，司爐工可根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了燃?xì)膺€在繼續(xù)燃燒，氣燒窯調(diào)節(jié)周期短，固體燃料窯調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)。

　　氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦?fàn)t煤氣，但焦?fàn)t煤氣熱值過高，且必須脫焦油，所以不容易控制使用。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，并且通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時(shí)存留，定時(shí)放出用于直接煉鋼或鑄錠。這時(shí)候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，它的熱值一般只有3140-3560KJ/M3，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)猓缂訜釤彳埖匿撳V、預(yù)熱鋼水包等等。高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:CO, C02, N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)。從高爐引出的煤氣含有大量的灰塵，在輸送和使用過程中，這些灰塵會(huì)堵塞煤氣管道和設(shè)備。因此必須除塵處理后才能輸送和使用。一般鋼廠大多采用重力除塵器和布袋除塵。高爐煤氣的著火點(diǎn)并不高，似乎不存在著火的障礙，但在實(shí)際燃燒過程中，受各種因素的影響，混合氣體的溫度必須遠(yuǎn)大于著火點(diǎn)，才能確保燃燒的穩(wěn)定性。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)，它是依靠葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)空氣傳輸?shù)摹Ａ_茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與機(jī)殼內(nèi)壁之間、葉輪與墻板之間、葉輪與葉輪之間始終保持微小的間隙，這樣一來(lái)，在同步齒輪的帶動(dòng)下，氣體就可以從羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口沿羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

　　離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似。通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng)，利用離心力使空氣在漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心鼓風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)和使用場(chǎng)所不同。羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于恒流量容積式鼓風(fēng)機(jī)，工作的主要參數(shù)是風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，而風(fēng)量變化很小。離心鼓風(fēng)機(jī)則屬于恒壓力鼓風(fēng)機(jī)，工作的主要參數(shù)是壓力，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，壓力變化不大。因此，如果負(fù)載需要的是恒流量效果，像生產(chǎn)石灰的話，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是優(yōu)先的選擇。

　　3白灰煅燒設(shè)備—白灰窯

　　老爐型白灰窯有好多種。如土窯、普通豎爐型、回轉(zhuǎn)窯等等。其中土窯和使用煤作為煅燒燃料的普通豎爐型灰窯屬淘汰設(shè)備。現(xiàn)在大多采用用煤氣做燃料的豎爐型窯和回轉(zhuǎn)窯。普通氣燒豎爐型石灰窯按爐容積分為25、50、140、180、300M3的。越小越容易掌握。現(xiàn)在拿140M3普通氣燒豎爐白灰窯進(jìn)行分析：

　　環(huán)形砼基礎(chǔ)壁外徑3.95米，壁厚400mm，上標(biāo)高4.5m，鋼窯殼外徑4.29m，上頂標(biāo)高最高點(diǎn)為26.55m，即金屬窯殼高22.05m，斜橋頂31.25m(標(biāo)高)，窯內(nèi)徑3m，料柱高20m，有效容積140m3。裝有檢測(cè)熱電偶6個(gè)，位置為5.6m一個(gè)，10.8m兩個(gè)，14.8m兩個(gè)，23.5m一個(gè)；燒咀16個(gè)，位置在標(biāo)高13.3m，噴咀(燒嘴)16個(gè)，位置在標(biāo)高10.8m；助燃風(fēng)圍管16邊形，直徑325mm，與燒咀相對(duì)中心，冷卻風(fēng)圍管300*250；防爆孔ф250，250放散地面操作；冷卻風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)6.3A,30Kw.卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸18-22Kw。

　　設(shè)計(jì)要求：原料粒度40-80mm,煤氣熱值860*4190KJ/m3,流量7000m3/小時(shí)，設(shè)計(jì)利用系數(shù)>0.6。

　　待續(xù)

　　煤氣與空氣配比在1：2與1：2.5之間，計(jì)算出爐子的循環(huán)周期，根據(jù)周期調(diào)節(jié)放灰時(shí)間，130立方石灰豎窯的放灰間隔一般在，如煤氣壓力，空氣壓力都在10千帕?xí)r，60分鐘放一次灰一次性上約7噸石料，保持好料面穩(wěn)定，正負(fù)不超過10公分，就能出好灰.

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)工藝：羅茨風(fēng)機(jī)維修拆裝（組圖）技術(shù)達(dá)人必看！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)維修的問題在之前的文章中錦工風(fēng)機(jī)也有提及到，錦工風(fēng)機(jī)小編也查找過很多的資料，大多網(wǎng)絡(luò)上的文章為以下3種形式：1、流水賬形式，風(fēng)機(jī)故障-需要維修-聯(lián)系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶；2、復(fù)制粘貼的形式，這類文章多為摘抄得來(lái)，摘抄的途徑有：風(fēng)機(jī)書籍、風(fēng)機(jī)論文、網(wǎng)絡(luò)雜文等；3、移花接木的形式，拿其他風(fēng)機(jī)的維修資料，更換風(fēng)機(jī)的種類直接發(fā)表出來(lái)，如：離心風(fēng)機(jī)維修知識(shí)更換成羅茨風(fēng)機(jī)維修知識(shí)，這以上3種形式文章參考價(jià)值較小，很多網(wǎng)友的疑問依然沒有得到解決！羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸維修問題咨詢

　　羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)維修實(shí)例，看下大家有哪些疑問和注意點(diǎn)：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)維修工序流程

　　羅茨風(fēng)機(jī)維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。

　　2、為何檢修？風(fēng)機(jī)故障是什么？

　　該風(fēng)機(jī)維修的主要原因是：換軸承，同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與墻板之間間隙，轉(zhuǎn)子與殼體之間間隙、轉(zhuǎn)子檢查。

　　3、齒輪怎么拆下來(lái)，軸承怎么拆下來(lái)？

　　該羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關(guān)于齒輪的拆卸注意事項(xiàng)，可以點(diǎn)擊這里：齒輪拆卸動(dòng)圖

　　4、拆卸的重難點(diǎn)是什么？

　　該機(jī)拆除難點(diǎn)在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動(dòng)輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動(dòng)齒輪用自身6個(gè)M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會(huì)損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡(jiǎn)單了。加裝時(shí)先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。

　　羅茨風(fēng)機(jī)維修我們一直建議選擇返廠維修，并不建議自行維修，如果我們具備一定的專業(yè)知識(shí)和維修條件，錦工風(fēng)機(jī)小編也不反對(duì)自行維修。如您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)工藝：羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型怎么弄,山東正和廠家告訴你

　　山東正和鼓風(fēng)機(jī)，作為一個(gè)擁有20多年羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的廠家，在與我們的客戶接觸過程中，遇到很多人在咨詢羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型問題。現(xiàn)在，小編來(lái)進(jìn)行解答，希望可以對(duì)大家在風(fēng)機(jī)選型上有點(diǎn)幫助。

　　1、明確產(chǎn)品是羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　在談“羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型”時(shí)，首先我們要明確的是，使用產(chǎn)品一定是羅茨風(fēng)機(jī)。其廣泛應(yīng)用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業(yè)。在確定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，我們就可以開始選型說明。

　　2、原有機(jī)型換新采購(gòu)

　　針對(duì)于工廠車間已經(jīng)有羅茨鼓風(fēng)機(jī)，由于機(jī)器陳舊需要換新，關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型，那就需要查看一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)上面的銘牌數(shù)據(jù)，從上面讀取風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量數(shù)據(jù)。當(dāng)然，這里有一個(gè)前提是，原有羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)型是能夠滿足生產(chǎn)線的負(fù)荷生產(chǎn)的。

　　3、工藝設(shè)計(jì)師選型

　　針對(duì)新項(xiàng)目而言，一般地，羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型是由工藝設(shè)計(jì)師確定的。工藝設(shè)計(jì)師根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能計(jì)算，所要選擇羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量的數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這2個(gè)數(shù)據(jù)去選擇相關(guān)的機(jī)型。對(duì)于工藝設(shè)計(jì)師選型，我們正和羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家是提供產(chǎn)品系列參數(shù)支持的。

　　當(dāng)然，還有一些普通項(xiàng)目，我們廠家也可以結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)推薦選型的參考。總歸而言，對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型，不同的項(xiàng)目需要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的分析。

　　如果您在羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型上遇到什么麻煩，歡迎咨詢我們的客服，將竭誠(chéng)為您服務(wù)。正和羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號(hào)多、參數(shù)范圍廣（風(fēng)壓：9.8~117.6kPa、流量：0.45~177.6m3/min）。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)氣力輸送 黑龍江羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)150

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